雖然不能起自動(dòng)定心作用，因配合間隙在0.005～0.01mm范圍內(nèi)，而配合長(zhǎng)度達(dá)90mm。當(dāng)3個(gè)螺釘夾緊力不一致時(shí)，主軸套外表面會(huì)和工藝套內(nèi)表面相接觸，從而保證內(nèi)孔對(duì)外圓基準(zhǔn)面A的跳動(dòng)精度在0.02mm內(nèi)，從而滿足加工要求。第二件、第三件……等，主軸套裝夾無(wú)須再松開(kāi)卡盤(pán)，只須松開(kāi)銅制螺釘。數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

       先車(chē)削一端孔，再調(diào)頭裝夾，車(chē)削另一端孔。然后按上述方法，根據(jù)第2組、第3組主軸套的外圓尺寸段依次重新配車(chē)工藝套內(nèi)孔（尺寸段劃分為幾組，就需配車(chē)幾個(gè)工藝套內(nèi)孔）。注意：工藝套配車(chē)內(nèi)孔后勿松動(dòng)卡盤(pán)，直至將配車(chē)尺寸段的磨具體車(chē)削完畢后再卸下工藝套。在數(shù)控車(chē)削加工中，為了減小零件的加工成本，常采用高速工具鋼車(chē)刀。高速鋼車(chē)刀比較容易刃磨，也容易磨鋒利，用高速鋼車(chē)刀低速精車(chē)內(nèi)孔本來(lái)是一種較好的辦法，但對(duì)于批量加工零件，尺寸精度與表面粗糙度兩項(xiàng)都合格的不超過(guò)40％。數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

       采用配車(chē)工藝套夾具加工主軸套零件車(chē)削內(nèi)臺(tái)階孔的工藝方法確實(shí)可行。而且合理地選擇刀具使零件加工精度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便；工裝成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。工藝套的3個(gè)銅制緊定螺釘將工件夾緊夾牢，保證工件在加工過(guò)程中不會(huì)受到切削力,而影響到零件的加工精度。數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。

      雖然不能起自動(dòng)定心作用，因配合間隙在0.005～0.01mm，而配合長(zhǎng)度達(dá)90mm。當(dāng)3個(gè)螺釘夾緊力不一致時(shí)，主軸套外表面會(huì)和工藝套內(nèi)表面相接觸，從而保證內(nèi)孔對(duì)外圓基準(zhǔn)面A的跳動(dòng)精度在0.02mm以內(nèi)，從而滿足加工要求。采用工藝套加工前，每加工一件主軸套所需時(shí)間大約10min，經(jīng)工藝改進(jìn)后大約只需3min，生產(chǎn)效率提高了3倍多。數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。