目前，較為普遍采用的光學零件加工技術主要有：數(shù)控單點金剛石加工技術、數(shù)控研磨拋光技術、光學透鏡模壓成型技術、光學塑料成型技術、磁流變拋光技術、電鑄成型技術以及傳統(tǒng)的研磨拋光技術等。數(shù)控單點金剛石加工技術是一種非球面光學零件加工技術。它是在超精密數(shù)控車床上，采用天然單晶金剛石刀具，在特定的加工環(huán)境控制條件下，使用金剛石刀具單點車削加工出非球面光學零件。該技術主要用于中小尺寸紅外晶體和金屬材料的光學零件。機械零件加工報價服務熱線。

      數(shù)控研磨和拋光技術是由數(shù)控精密機床將工件表面通過磨削加工成所需要的面形，之后通過柔性拋光模拋光，使工件達到技術要求的光學零件制造技術。該技術的原理接近古典法光學加工技術，主要是通過機床的數(shù)字化精密控制來實現(xiàn)光學零件的精密加工。光學透鏡模壓成型技術是把軟化的玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下直接模壓成型出達到使用要求的光學零件?？梢哉f光學透鏡模壓成型技術的普推廣應用是光學玻璃零件加工技術的重大革命。此項技術對非球面玻璃零件的成本降低及產(chǎn)量提升有著劃時代的意義。機械零件加工報價服務熱線。

       我國超精密加工技術的研究始于80年代初，與國外有著20余年的差距。我國光電企業(yè)中的光學零件的加工技術經(jīng)過多年來的發(fā)展，非球面數(shù)控加工技術在近些年也有很大發(fā)展，特別是航空航天系統(tǒng)應該引進了些先進的技術和設備，部分企業(yè)的技術水平有了較大提高，但行業(yè)的光電企業(yè)光學加工普遍還是采用傳統(tǒng)的工藝。機械零件加工報價服務熱線。

       非球面的加工大部分是靠手工修磨，效率極低，手修過程還易出錯，可靠性差。光學玻璃透鏡模壓成型也僅僅停留在毛坯階段。隨著現(xiàn)代化的裝備中對大口徑、的非球面鏡的需求不斷增加，非球面加工技術的提高迫在眉睫。但由于進口非球面數(shù)控加工設備價格較高，大部分企業(yè)也只配備了少量設備，只能解決現(xiàn)有產(chǎn)品的非球面加工。難以在此基礎上形成批量和提出新工藝。機械零件加工報價服務熱線。