此外，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的適用范圍非常廣泛，據(jù)了解目前五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽車機(jī)輪子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心特點(diǎn)就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床，C軸能夠無(wú)限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。白云數(shù)控車床加工訂做服務(wù)熱線。

      這樣帶來(lái)的好處在于一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來(lái)的重復(fù)定位誤差。同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量的時(shí)間，提高了工作效率。能夠減少?gòu)漠a(chǎn)品到發(fā)貨的時(shí)間，減少庫(kù)存貨量。通常帶有車功能，從甚至從車床到銑床到立磨都可以包括進(jìn)去，大家都知道目前立磨設(shè)備的價(jià)格非常昂貴，通過(guò)成本、加工節(jié)拍等核算可以發(fā)現(xiàn)五軸的性價(jià)比較高。此前大家生產(chǎn)加工可能以工程分割式為主，這樣的生產(chǎn)方式問(wèn)題在于有大量的等待時(shí)間無(wú)法消除。白云數(shù)控車床加工訂做服務(wù)熱線。

        雖然不能起自動(dòng)定心作用，因配合間隙在0.005～0.01mm范圍內(nèi)，而配合長(zhǎng)度達(dá)90mm。當(dāng)3個(gè)螺釘夾緊力不一致時(shí)，主軸套外表面會(huì)和工藝套內(nèi)表面相接觸，從而保證內(nèi)孔對(duì)外圓基準(zhǔn)面A的跳動(dòng)精度在0.02mm內(nèi)，從而滿足加工要求。第二件、第三件……等，主軸套裝夾無(wú)須再松開(kāi)卡盤(pán)，只須松開(kāi)銅制螺釘。白云數(shù)控車床加工訂做服務(wù)熱線。

       先車削一端孔，再調(diào)頭裝夾，車削另一端孔。然后按上述方法，根據(jù)第2組、第3組主軸套的外圓尺寸段依次重新配車工藝套內(nèi)孔（尺寸段劃分為幾組，就需配車幾個(gè)工藝套內(nèi)孔）。注意：工藝套配車內(nèi)孔后勿松動(dòng)卡盤(pán)，直至將配車尺寸段的磨具體車削完畢后再卸下工藝套。在數(shù)控車削加工中，為了減小零件的加工成本，常采用高速工具鋼車刀。高速鋼車刀比較容易刃磨，也容易磨鋒利，用高速鋼車刀低速精車內(nèi)孔本來(lái)是一種較好的辦法，但對(duì)于批量加工零件，尺寸精度與表面粗糙度兩項(xiàng)都合格的不超過(guò)40％。白云數(shù)控車床加工訂做服務(wù)熱線。

      超精加工與一般精度加工不同，加工需輔以測(cè)量反復(fù)迭代進(jìn)行。為了減少工件再定位引入的安裝誤差，或解決大尺寸、復(fù)雜型面無(wú)有效測(cè)量?jī)x器問(wèn)題，機(jī)床在機(jī)需配置各種光學(xué)、電子測(cè)量?jī)x器和補(bǔ)償處理手段。對(duì)此，PC與運(yùn)動(dòng)控制器相結(jié)合的開(kāi)放式CNC數(shù)控系統(tǒng)可發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。白云數(shù)控車床加工訂做服務(wù)熱線。

       振動(dòng)對(duì)超精密加工的影響非常明顯。機(jī)床隔振需采取特殊的地基處理和機(jī)床本體氣浮隔振復(fù)合措施。氣浮隔振系統(tǒng)采用具有位置控制的主動(dòng)式氣墊。LODTM機(jī)床支撐在4個(gè)氣墊上，并形成3點(diǎn)動(dòng)態(tài)可調(diào)平支撐。機(jī)床體氣浮隔振系統(tǒng)還需具備自動(dòng)調(diào)平功能，以防止機(jī)床加工中水平狀態(tài)變化對(duì)加工的影響。對(duì)于LODTM隔振要求高的機(jī)床，隔振系統(tǒng)的自然頻率要求在1Hz以下。白云數(shù)控車床加工訂做服務(wù)熱線。

      在小的尺度方面，太赫茲系統(tǒng)中的微型波紋喇叭天線（毫米級(jí)復(fù)雜形狀內(nèi)腔、微米級(jí)加工精度）是未來(lái)所需解決的超精密加工難題之一。超精密微機(jī)械加工機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)不在機(jī)床自身尺寸。由于運(yùn)動(dòng)精度要求，這種機(jī)床尺寸不能做得太小,因而其關(guān)鍵技術(shù)在于機(jī)床結(jié)構(gòu)，如工件的裝夾，在位測(cè)量、調(diào)整、對(duì)刀、微型超精密刀具等。白云數(shù)控車床加工訂做服務(wù)熱線。

        在加工面形的復(fù)雜度方面，由于太赫茲波束控制元件表面電磁特性，其設(shè)計(jì)元件面形更加復(fù)雜，如非對(duì)稱賦形自由曲面等。由于各種條件限制，超精密機(jī)床不可能做得太大。對(duì)于硬脆材料的超大型應(yīng)用，如深空望遠(yuǎn)鏡拼接式離軸非球面鏡片可用相應(yīng)尺寸的多軸超精密自由曲面磨床加工解決，但對(duì)于太赫茲應(yīng)用的金屬基（如鋁基等）相同尺寸或更復(fù)雜面形元件，這種機(jī)床就不適宜。白云數(shù)控車床加工訂做服務(wù)熱線。