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廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專業(yè)機(jī)械五金加工廠,主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨:客戶滿意至上,以質(zhì)取勝,不斷進(jìn)取,不斷創(chuàng)新。機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求a)對(duì)機(jī)器使用功能方面的要求要注意協(xié)調(diào)、平衡。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。
機(jī)械零件材料選用的原則要考慮三個(gè)方面的要求
1、使用要求(首要考慮):
1)零件的工況(震動(dòng),沖擊,高溫,低溫,高速,高載都應(yīng)當(dāng)慎重對(duì)待);
2)對(duì)零件尺寸和質(zhì)量的限制;
3)零件的重要程度。(對(duì)于整機(jī)可靠度的相對(duì)重要性)
2、 工藝要求:
1)毛坯制造(鑄造,鍛打,切板,切棒);
2)機(jī)械加工;
3)熱處理 ;
4)表面處理
3、經(jīng)濟(jì)性要求:
1)材料價(jià)格(普通圓鋼與冷拉型材,精密鑄造,精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對(duì)比,);
2)加工批量和加工費(fèi)用;
3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的規(guī)格,合理的加以利用)
4)替代(盡量用廉價(jià)材料來(lái)代替價(jià)格相對(duì)昂貴的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套,用含油軸承替代車削加工的一些套,速度負(fù)載不大的情況下,用尼龍?zhí)娲摷X輪或者銅蝸輪等等)。機(jī)械加工廠家訂制價(jià)格。
廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專業(yè)機(jī)械五金加工廠,主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨:客戶滿意至上,以質(zhì)取勝,不斷進(jìn)取,不斷創(chuàng)新。二、機(jī)械加工檢測(cè)的基本步驟1、專業(yè)的檢驗(yàn)人員需要經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),并取得相關(guān)資格才可以從事專職檢驗(yàn)工作。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。
r孔是箱體、支架、套筒、環(huán)、盤類零件上的重要表面,也是機(jī)械加工中經(jīng)常遇到的表面。在加工精度和表面粗糙度要求相同的情況下,加工孔比加工外圓面困難,生產(chǎn)率低,成本高。這是因?yàn)椋旱毒叩某叽缡艿奖患庸た椎某叽绲南拗?,故刀具的剛性差,不能采用大的切削用量;加工孔時(shí),切削區(qū)在工件內(nèi)部,切削液不易進(jìn)入切削區(qū),排屑及散熱條件差,加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。難度一般的:加工費(fèi)用大概與整個(gè)零件原材料成本之比為1:1,這個(gè)比與采購(gòu)量成反比。{精}價(jià)格。
廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專業(yè)機(jī)械五金加工廠,主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨:客戶滿意至上,以質(zhì)取勝,不斷進(jìn)取,不斷創(chuàng)新。進(jìn)給量對(duì)刀具的耐用度影響較小,在保證加工表面粗糙度的條件下,可選較大的進(jìn)給量,一般取f=0。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。
三、常用金屬切削機(jī)床及應(yīng)用
1.掌握常用機(jī)床的型號(hào)識(shí)讀。
1.1常用機(jī)床:車、銑、刨、磨、鉆床。
1.2能根據(jù)機(jī)床型號(hào)判別機(jī)床類型、加工范圍。
2.了解車床、銑床、刨、磨、鉆床的種類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn)。
(1)常用機(jī)床:車、銑、刨、磨、鉆床。
(2)能根據(jù)機(jī)床型號(hào)判別機(jī)床類型、加工范圍。
(3)常用機(jī)床的應(yīng)用及加工特點(diǎn)。
(4)常用機(jī)床(車、銑、鉆床)的常用加工方法的加工精度大致范圍。
四、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
1.掌握工步、工序的概念。
2.了解基準(zhǔn)的分類,掌握定位基準(zhǔn)的選用原則及工件夾緊的基本要求。
3.了解金屬表面常用的加工方法及加工精度,了解影響加工表面質(zhì)量的主要因素及控制措施。
4.掌握加工順序的安排原則,如工序集中與分散、粗精加工概念等。
5.能進(jìn)行簡(jiǎn)單零件加工工藝路線的合理性判定。
6.能讀懂典型多工種復(fù)合加工的中等復(fù)雜零件的工藝卡。機(jī)械加工廠家訂制價(jià)格。