組裝線即倍速鏈組裝線，常規(guī)自動組裝線是三倍速組裝線。 優(yōu)點：當上一個工位完成其裝配任務時，自動流到下一個工位。可節(jié)省人工將產(chǎn)品來回搬運的時間，從而達到節(jié)省人力的目的，提高工作效率。也可配合機器人優(yōu)勢一些定位裝置，取代人工。其自身基本結(jié)構(gòu)是由輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置及傳動裝置進行組合。 自動組裝線運行原理：電機帶動鏈條，工裝板在線體上運動，總個電控由PLC控制。 三倍速組裝線、老化線、多層老化線、環(huán)形老化線、LEd燈具老化線、面板燈老化線、路燈老化線、投光燈老化線。

一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行充分體現(xiàn)流水線設備的生產(chǎn)靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設備有效的組合聯(lián)機生產(chǎn)，以滿足多品種產(chǎn)品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹娭剖揭部梢允欠峭絺鬏斎嵝允?，根?jù)配置的選擇，然后就是可以實現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。電子產(chǎn)品全自動柔性組裝線設備是將傳統(tǒng)輸送技術與現(xiàn)代信息化技術、管理技術及自動化技術、系統(tǒng)工程技術進行有機的結(jié)合，再通過計算機技術是企業(yè)產(chǎn)品的全生命周期有關組織、管理及經(jīng)營技術有機集成和優(yōu)化運行。對于輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。

自動化組裝線的控制與管理

在工業(yè)生產(chǎn)中自動化線體技術也使用得非常的普遍了，并且在電子和機械制造等領域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類型的自動化生產(chǎn)線，正是因為這些自動化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著的效果。為打造國內(nèi)先進的電機行業(yè)智能化生產(chǎn)線，目前已經(jīng)成功研究了電機自動化組裝線的各個環(huán)節(jié)的自動工位。

多型號產(chǎn)品組裝流水線設計原則

組裝流水線依據(jù)自動化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格則比較多一點；自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點，企業(yè)在定制時需要對產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進行細致的規(guī)劃。對于多型號產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設計需要考量的因素也就越多。我們?nèi)詣咏M裝上都是直接指1定了一個關鍵的工序作為質(zhì)控點，分為了一個組長在流水線上生產(chǎn)的后一個工位了，我們開始就進行的一些初檢就是，有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進行檢修了的。