全自動端子機在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障剖析和解決方案。

1、電子線堵截長度紛歧致

a.可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直效果且能順暢送出為原則。

b.切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度紛歧

a.送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空地以致線材不壓扁和太松打滑。

b.切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)理件來調(diào)試刀口到恰當(dāng)方位，以不傷銅絲且能順暢掉落膠皮為準(zhǔn)。

c.切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。

日常保養(yǎng)

①端子機沖壓導(dǎo)向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在端子機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多。

②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污

③端子機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，超靜音端子機，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）

二級保養(yǎng)

端子機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

     端子機是常見的線束加工設(shè)備，和剝線機這類線束加工設(shè)備不同，端子機的功能主要是實現(xiàn)線束之間的連接更為方便而誕生的工具，而在之前線束要進(jìn)行連通都是用焊接的方式進(jìn)行兩條線材的連接，而端子機則是用五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通，讓兩根線材能夠進(jìn)行連通，這樣加工的好處就是可以在拆分這兩根線材的時候只需要拔掉這個端子頭就可以了，這就是端子機的工作原理，端子機也分半自動跟全自動端子機。