吸塑生產(chǎn)用的模具，模具鉆有小孔，用于吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模，石膏模主要用于起板給客戶送樣確認，吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個產(chǎn)品。

折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機將吸塑的三個邊（或四個邊）用折邊機折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。

    用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理。把單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。東莞市鴻塑包裝材料有限公司始終堅持以科技引路、質(zhì)量為本的發(fā)展指導思想，走開拓創(chuàng)新、多元化、高品質(zhì)之路，憑借獨特的設(shè)計理念，先進的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，使公司在國內(nèi)、國際的市場競爭中脫穎而出。

產(chǎn)品從表面看起來好像非常的復(fù)雜，其實不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經(jīng)過吸塑機的加工形成食品吸塑盒后，就會呈現(xiàn)出一種手感上的滑順，眼觀上厚實的感覺。植絨吸塑包裝也現(xiàn)被很多行業(yè)所青睞比如說：化妝品盒、金銀首飾盒內(nèi)托.定覺得吸塑行業(yè)只不過是塑膠行業(yè)跟導電根本沒辦法產(chǎn)生聯(lián)想。一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質(zhì)，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產(chǎn)品的包裝運輸，防止在運輸中摩擦產(chǎn)生靜電，燒壞產(chǎn)品。