加氫釜的使用方法介紹

一 使用前檢查

1.檢查車間內(nèi)安全聯(lián)動系統(tǒng)是否正常。 2.檢查反應釜的使用壓力和溫度。  3.檢查水、電、氣、導熱油等公用動力系統(tǒng)是否符合要求。4.檢查反應釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。5.檢查反應釜內(nèi)外是否干凈和干燥。  

二.使用步驟  

1 檢查確認加氫釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。  2.按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配，加氫反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應當粉碎后再加料。3. 加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關(guān)閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮氣平衡至釜內(nèi)無真空。4. 根據(jù)工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nèi)壓力0.08Mpa。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數(shù)。5. 連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。6 .打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關(guān)閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。9.使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據(jù)需要適當調(diào)整反應壓力和溫度。10.反應結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。

三使用結(jié)束

1 .按工藝要求清洗反應釜。2 .烘干反應釜，充氮氣保護。3 .檢查各種管路閥門關(guān)閉或斷開。4.清理干凈反應釜及其附屬設(shè)備的衛(wèi)生。

加氫釜使用注意事項！小型加氫釜廠

加氫釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控.

加氫反應釜的控溫，是靠加氫反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，控溫的速度越慢。

一、加氫反應釜整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，加氫釜不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。

二、整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，加氫反應釜高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100度到200度的控溫。

三、整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。

    加氫反應釜由于導熱油的燃點不同，有些可以引起燃燒 ，加氫反應釜導熱油只能在燃點以下5度使用，所以導熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。加氫反應釜整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導熱油總量(主要)加氫反應釜體內(nèi)的反應物，水浴，加氫反應釜油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。所以需要定期更換導熱油，使用成本比較高。

淺析加氫釜使用時的注意事項！小型加氫釜廠

    反應釜作為反應容器被廣泛應用于各行各業(yè)，根據(jù)每一個單位的實驗的過程、條件、要求的不同，反應物、反應物的量、反應時間、溫度、升溫速率等差異，很多使用者常忽略反應釜存在的一些問題，威海行雨化工機械有限公司為您簡單的介紹一下加氫反應釜的使用注意事項。1.每次反應釜反操作結(jié)束，應先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。再次打開進氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。2.投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面3.上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。4.螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作5.反應畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應物。6.304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸等強酸。7.加氫釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。8.如果不是全防爆的加氫釜，應單獨放置通風櫥內(nèi)使用或者實驗室必須要通風良好。    威海行雨化工機械有限公司小提示：請在安裝，使用，保養(yǎng)，檢查之前，務(wù)必熟讀本說明書的全部內(nèi)容，做到正確、安全使用。