大型哈氏合金反應(yīng)釜廠哈氏合金反應(yīng)釜軸封型式的確定原則

目前常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機(jī)械密封和磁力傳動(dòng)密封。　　

    填料密封一般用于低轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求不是很高的條件下使用，且維護(hù)和使用方便，但轉(zhuǎn)速受到填料種類及線速度限制。他們的設(shè)計(jì)理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力（4。在P≤6.4MPa，且轉(zhuǎn)速≤100rpm時(shí)，可采用無油潤滑的單層填料函結(jié)構(gòu);在P>6.4MPa，且轉(zhuǎn)速>100rpm則要考慮設(shè)置高壓油泵加強(qiáng)潤滑，并采用多級(jí)(二級(jí))填料結(jié)構(gòu)函，確保每級(jí)不少于7層填料函。同時(shí)還需考慮對(duì)攪拌軸封處進(jìn)行鍍鉻處理，增加軸的耐磨性，或設(shè)置套管以保護(hù)攪拌軸不受磨損，屆時(shí)更換套管即可?！　?

    機(jī)械密封可用于高轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求較底的條件下。其使用壓力不高，一般用于6.3 MPa以下場(chǎng)合，其維護(hù)使用不便，價(jià)格也較高?！　?

    磁力傳動(dòng)密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下。它將動(dòng)密封轉(zhuǎn)為靜密封，實(shí)現(xiàn)零泄漏。但不適合用于高溫條件下，其造價(jià)高且維護(hù)不便。

大型哈氏合金反應(yīng)釜廠哈氏合金反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)的三大特點(diǎn)

哈氏合金反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻。一般情況下，反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)具有以下三大特點(diǎn)：

   1、整個(gè)系統(tǒng)中沒有任何閥門。

   2、系統(tǒng)的密閉的液體循環(huán)，配有膨脹容器，膨脹容器與液體循環(huán)式絕熱的，只與機(jī)械連接，不參與液體循環(huán)，無論液體循環(huán)中溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)都低于60度。

   3、反應(yīng)釜的加熱冷卻控溫系統(tǒng)是密封的，高溫時(shí)不產(chǎn)生油霧，低溫時(shí)不吸收水汽，一種導(dǎo)熱介質(zhì)，在同一臺(tái)機(jī)器內(nèi)可實(shí)現(xiàn)控溫-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。

大型哈氏合金反應(yīng)釜廠哈氏合金反應(yīng)釜連續(xù)性的主要特征

不同類型的反應(yīng)釜在使用過程中的特點(diǎn)是各不相同的，對(duì)于威海反應(yīng)釜來說，它的連續(xù)性是相當(dāng)重要的，表現(xiàn)為以下五大主要特征：

   1、四氟組件密封，可堅(jiān)持較高真空度。

   2、恒溫?cái)?shù)控油浴鍋，控溫準(zhǔn)確便利。

   3、溝通電機(jī)變頻調(diào)速拌和，作業(yè)平穩(wěn)牢靠，力矩大，無火花。

   4、反應(yīng)釜主體采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，漂亮耐腐蝕。

   5、可在常壓及負(fù)壓下作業(yè)，負(fù)壓可到達(dá)-0.09MPa。