小型哈氏合金反應釜廠反應釜加熱方式利弊分析

哈氏合金反應釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種：導熱油加熱方式，電加熱方式，蒸汽加熱方式，這幾種加熱方式各有其優(yōu)缺點。一是導熱油加熱方式。這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設備整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度 。不同類型的反應釜在使用過程中的特點是各不相同的，對于威海反應釜來說，它的連續(xù)性是相當重要的，表現(xiàn)為以下五大主要特征：1、四氟組件密封，可堅持較高真空度。

小型哈氏合金反應釜廠加氫反應釜空氣置換操作方法

在實驗中哈氏合金加氫反應釜需要使用氮氣或氫氣置換釜內(nèi)的空氣，一般有兩種情況量很小的話可以直接抽真空 盡量將空氣趕走 然后用氫氣置換 第二種應該先用氮氣置換以后,再抽真空然后再通氫氣進行置換，反復幾次處理加氫反應釜內(nèi)氣體就置換完畢，可以正常使用。威海行雨化工機械有限公司是集科研、開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設計、制造資質(zhì)再有什么疑問的話可以致電廠家咨詢！技術參數(shù)的確定是進行反應釜設計的首先，也是關鍵的一步，它包括：1。

小型哈氏合金反應釜廠攪拌軸徑及傳動側(cè)兩軸承間距離的確定原則

    攪拌軸徑一般是根據(jù)攪拌功率、攪拌轉(zhuǎn)速等扭轉(zhuǎn)變形條件進行計算，從而估算攪拌軸徑，再按臨界轉(zhuǎn)速、攪拌軸的強度來校核軸徑。當無法確定攪拌功率時，可直接采用電機功率減去各傳動副損耗的功率作為計算功率?！　?

    計算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動量?！　?

    當臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動量不能滿足要求時，可通過調(diào)整傳動側(cè)兩軸承間的距離進行重新校核，通常兩軸承間的距離取值為2.5～5倍攪拌軸直徑。當仍無法達到要求時，則應考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內(nèi)設置底軸承?！　?

    軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小，直接影響到軸封的密封性能。允許擺動量的大小由釜內(nèi)壓力、允許泄漏量來確定。當不能加大軸徑，而設置底部軸承仍無法達到允許擺動量時，可在釜內(nèi)靠近軸封處設置中間軸承(盡量不在釜內(nèi)設置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機械密封：0.04mm～0.08mm。5、嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故。

小型哈氏合金反應釜廠哈氏合金反應釜閥門的檢查項目

閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動的一種重要附件，對哈氏合金反應釜閥門的檢查應包括以下幾點主要內(nèi)容：

   1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷。

   2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。

   3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕。

   4、填料、墊圈是否老化損壞。

   5、閥門開啟是否靈活等。

   達到以上內(nèi)容，反應釜閥門的檢查工作就完成了。希望對大家有所幫助！