如何拆卸高壓反應(yīng)釜？小型高壓反應(yīng)釜廠

        高壓反應(yīng)釜是一種高壓反應(yīng)容器，在使用過程中，如果使用不當(dāng)很容易發(fā)生安全事故，造成人員或財產(chǎn)損失。所以高壓反應(yīng)釜小型高壓反應(yīng)釜廠在使用時一定要特別注意安全，下面小編就講一下如何拆卸高壓釜：

1、高壓反應(yīng)釜的密封方式與普通反應(yīng)釜不同，普通反應(yīng)釜采用螺栓和螺母的方式密封，而高壓反應(yīng)釜采用密封面密封，所以在平日的使用過程中要特別注意高壓釜的密封面，不可擦傷產(chǎn)生劃痕。

2、反應(yīng)結(jié)束后，釜內(nèi)溫度降到室溫后，緩慢發(fā)出高壓反應(yīng)釜內(nèi)的氣體，壓力表顯示為零。然后將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水進(jìn)行攪拌10分鐘，此時方可打開高壓釜釜蓋，對高壓釜釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

3、上法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

4、高壓釜一般采用不銹鋼材質(zhì)，清洗過程中，必須先清洗高壓釜釜蓋、取樣閥，同時在高壓反應(yīng)釜釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)?。暫時不用的高壓反應(yīng)釜，經(jīng)過特殊處理后再放置，即將高壓釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡。

5、控制器應(yīng)可靠接地。

6、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

7、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

高溫高壓反應(yīng)釜小型高壓反應(yīng)釜廠

  高溫高壓反應(yīng)釜是在高溫、高壓的情況下進(jìn)行強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、酸堿綜合等具有腐蝕性的反應(yīng)，因此要求其具有較高的耐腐蝕性，對材料的要求很高。所以真對反應(yīng)釜容積大、高徑比大、相對壁厚小有 反應(yīng)介質(zhì)的腐蝕性都有很高的要求，整體進(jìn)行考慮。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。 1.根據(jù)反應(yīng)釜的工作要求，設(shè)計反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。⒉分析制定整個反應(yīng)釜的制造工藝，設(shè)計成形模具選擇成形設(shè)備。⒊對模具進(jìn)行安裝、調(diào)試。⒋進(jìn)行純鎳的材料性能拉伸實驗。⒌利用所制定的工藝，設(shè)計制造實驗?zāi)＞?，進(jìn)行反應(yīng)釜工業(yè)生產(chǎn)實驗。⒍利用數(shù)值方法分析大型筒形件在不同拉深系數(shù)下底部圓角處材料變薄情況，以及零件的壁厚隨筒形件深度變化情況。

高壓實驗室反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進(jìn)式 、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、冷凝回流、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，因此查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。尤其在有色金屬方面如鋯、鎳基（哈氏合金、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁合金、雙相鋼、鉻鉬合金及復(fù)合材料設(shè)備的設(shè)計、制造經(jīng)驗豐富。 是高壓反應(yīng)釜安全操作必須遵守的。

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