小型哈氏合金反應釜供應商反應釜使用時應注意事項及修補

反應釜是一種具有高壓操作的反應容器，在反應釜通常情況下與高溫工作條件相連接。那么，如何對高溫高壓反應釜進行操作呢？

對于高壓出現(xiàn)裂紋，首先應確定是材料本身的問題還是機物料對材質(zhì)有腐蝕，實驗室高壓釜殼體局部有腐蝕，采用電弧堆焊法修補即可，如果反應釜殼體局部腐蝕面積較大，采用貼補法修理。如果裂紋深度小于反應釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂輪將裂紋磨平，并與金屬表面圓滑過渡即可。卸爆膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低卸爆壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應定期更換，一般一所更換一次，以防失效。威海行雨化工近年來研制的新產(chǎn)品，不僅具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊，湊、操作方便等特點也很少出現(xiàn)質(zhì)量問題。

1．要嚴格按照“高溫高壓反應釜安全使用規(guī)程”使用操作反應釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。

2．高壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。

3．釜內(nèi)有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。  

4．正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。  

5．操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。  

6．實驗過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。

7．實驗過程不要離開。

8．反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸等強酸（如有腐蝕請選擇對應材質(zhì)，例如哈氏合金）。  

9．使用前需經(jīng)得負責人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。

小型哈氏合金反應釜供應商全自動反應釜

全自動反應釜為臺式微型反應釜，釜頭固定式、整機一體化設計，結(jié)構(gòu)合理，功能完善，中文菜單、輕松使用；全新觸摸屏式操作；原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動升降模塊，左右旋轉(zhuǎn)90度，便于實驗操作；控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動進水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能；釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環(huán)快拆卸方式 極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。

釜體配置：

密封方式：A型雙線密封，確保無泄露

進氣閥門（取樣閥）：配備插底管，用于進氣或反應過程中取樣分析

排氣閥：便于反應前后排空或置換

壓力表：指針式壓力表及壓力變送器雙配備

溫度探頭：用于實時監(jiān)測實驗溫度

安全閥：裝有卸爆片，保護壓力表及釜體安全

冷卻盤管：用于釜內(nèi)降溫。

小型哈氏合金反應釜供應商哈氏合金電加熱反應釜的高溫介質(zhì)要求

哈氏合金電加熱反應釜控制器采用了先進的智能自整定參數(shù)PID控制儀表,可以對電加熱反應釜的反應溫度、壓力等進行相應的測量和控制,同時可以對攪拌的速度進行測量和控制,具備高準確度的自整定的功能,并可以設置多種的提醒方式.

    電加熱器的內(nèi)部控制系統(tǒng)是依據(jù)輸出口的溫度傳感器的信號來自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率的,使得輸出口的介質(zhì)溫度非常的均勻;當發(fā)熱元件超溫的時候,發(fā)熱元件的過熱保護的裝置就會立即切斷加熱的電源,避免加熱的物料超溫以引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴重時會導致發(fā)熱元件燒壞,可以延長電加熱器的使用壽命.

    電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需要加熱的物料進行加熱.在工作中低溫的流體介質(zhì)會通過管道在壓力作用下進入其輸入口中,運用流體的熱力學原理設計的路徑,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,帶走了電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量,使被加熱的介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝的要求的高溫介質(zhì).

小型哈氏合金反應釜供應商哈氏合金反應釜控溫系統(tǒng)的三大特點

哈氏合金反應釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，使反應溫度控制得比較均勻。一般情況下，反應釜控溫系統(tǒng)具有以下三大特點：

   1、整個系統(tǒng)中沒有任何閥門。

   2、系統(tǒng)的密閉的液體循環(huán)，配有膨脹容器，膨脹容器與液體循環(huán)式絕熱的，只與機械連接，不參與液體循環(huán)，無論液體循環(huán)中溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)都低于60度。

   3、反應釜的加熱冷卻控溫系統(tǒng)是密封的，高溫時不產(chǎn)生油霧，低溫時不吸收水汽，一種導熱介質(zhì)，在同一臺機器內(nèi)可實現(xiàn)控溫-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。