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它們能有效地提高工作效率,保證準(zhǔn)確操作,降低生產(chǎn)成本。在塑料成型、加工和裝配過(guò)程中,簡(jiǎn)單的機(jī)器人起到了很大的作用。
但在目前的情況下,塑料制造商想要用機(jī)器人完全取代傳統(tǒng)的勞動(dòng)力是不現(xiàn)實(shí)的。主要原因是,目前機(jī)器人的價(jià)格仍然是企業(yè)能夠負(fù)擔(dān)得起的一小部分。此外,許多與掌握機(jī)器人核心技術(shù)相關(guān)的公司仍然在美國(guó)、歐洲和日本公司中處于少數(shù)。中國(guó)企業(yè)以前沒(méi)有真正掌握過(guò)核心技術(shù),想使用范圍廣泛的機(jī)器人的成本肯定是驚人的。顯然,如何提高企業(yè)研發(fā)能力的技術(shù),已成為中國(guó)塑料行業(yè)乃至現(xiàn)在所有中國(guó)制造企業(yè)都應(yīng)該思考的問(wèn)題。
工藝參數(shù)
原料分類(lèi)→原料粉碎清洗→自動(dòng)上料投入主機(jī)塑化→副機(jī)擠出→水或風(fēng)冷卻→自動(dòng)切?!b袋
螺桿直徑(mm) 長(zhǎng)徑比(L/D) 擠郵量(Kg/h) 主電動(dòng)機(jī)功率(Kw) 中心高度
Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000
Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200
塑料造粒機(jī)市場(chǎng)前景
石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,且因需求旺盛,供應(yīng)偏緊、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹(shù)脂中加入不同添加劑,經(jīng)過(guò)加熱、混煉、擠壓成型,把樹(shù)脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組,塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。
表示,由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加,塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,且用戶(hù)對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加。
造粒機(jī)設(shè)備操作使用之停機(jī)
將造粒機(jī)設(shè)備內(nèi)的余料擠光,1造粒機(jī)設(shè)備操作使用停止進(jìn)料。露出擠出機(jī)螺桿時(shí),關(guān)閉機(jī)筒和換網(wǎng)器開(kāi)關(guān)電源,停止加熱。使擠出機(jī)螺桿和輔機(jī)停止工作。2關(guān)閉造粒機(jī)設(shè)備及輔機(jī)開(kāi)關(guān)電源。清理?yè)Q網(wǎng)器。清理網(wǎng)板板及換網(wǎng)器的出料口。清理時(shí)為防止損壞換網(wǎng)器內(nèi)的表面,3拆開(kāi)換網(wǎng)器連接法蘭。換網(wǎng)器內(nèi)的剩余料應(yīng)使用鋼律、鋼片來(lái)進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘在換網(wǎng)器內(nèi)的余料磨除,并打光,涂上機(jī)油或液壓油來(lái)防銹。拆下?lián)Q網(wǎng)器后,4擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒的清理。重新開(kāi)啟主機(jī),加停機(jī)料(或經(jīng)過(guò)破碎料)清洗擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒,這時(shí)擠出機(jī)螺桿用低速以減少螺桿磨損。待停機(jī)料磨成粉狀完全擠出來(lái)后,可以用壓縮空氣從進(jìn)料口,排氣口不斷吹出殘余粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確保無(wú)殘存料后,降擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)速度至零,停止造粒機(jī)設(shè)備,關(guān)閉總開(kāi)關(guān)電源及冷水總閥門(mén)。