公司主要生產(chǎn)皮帶機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶等

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滾筒直徑的確定方法的原則是當(dāng)輸送帶的拉伸應(yīng)力大時(shí)，附加的彎曲應(yīng)力就應(yīng)該小一些；相反，當(dāng)拉伸應(yīng)力小時(shí)，允許稍大一些的彎曲應(yīng)力，可以選用較小的滾筒直徑。

皮帶輸送機(jī)是以皮帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種連續(xù)動(dòng)作式輸送機(jī)械，運(yùn)輸能力大，工作阻力小，耗電量低，維護(hù)簡(jiǎn)單，在煤礦地面和井下運(yùn)輸中得到廣泛的應(yīng)用。滾筒是皮帶輸送機(jī)的主要部件，滾筒的使用壽命嚴(yán)重影響輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)。

滾筒磨損造成強(qiáng)度變低，也容易使?jié)L筒發(fā)生現(xiàn)象，其主要影響因素為：①污物對(duì)磨損的影響。皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生特殊的切屑，并在被破壞的滾筒表面上形成麻點(diǎn)，同時(shí)由于表面沖擊，出現(xiàn)疲勞效應(yīng)。

(1)選用材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強(qiáng)度。

(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強(qiáng)筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計(jì)算皮帶在滾筒各處的張力，設(shè)計(jì)布置加強(qiáng)筋，以提高滾筒強(qiáng)度。

(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤(pán)與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量必須達(dá)到JB1152-81 II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

它可以檢測(cè)不同程度的皮帶跑偏，為控制系統(tǒng)提供更多的信息。優(yōu)先選擇開(kāi)關(guān)體上有動(dòng)作記憶和動(dòng)作狀態(tài)指示的產(chǎn)品。由于帶式輸送機(jī)處于動(dòng)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)，具備此功能可以方便地確定皮帶跑偏的具體位置，分析皮帶跑偏的原因，方便設(shè)備調(diào)試和維護(hù)。偏差開(kāi)關(guān)的安裝支架應(yīng)制成能夠沿皮帶橫向調(diào)節(jié)偏差開(kāi)關(guān)位置的結(jié)構(gòu)。這是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將允許偏差范圍調(diào)整在一個(gè)小范圍內(nèi)。