通常情況，直線導(dǎo)軌在工作中，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。大多數(shù)情形下只需脂潤滑就充足了，這使得在機床的潤滑體系計劃及利用維護方面都變得特別很是輕易轉(zhuǎn)動國產(chǎn)直線導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負間隙，因而可以極大進步導(dǎo)軌的總體剛性和活動精度。|*I允許負荷大)G滑塊和導(dǎo)軌精密共同成一總體，剛性大，四偏向等負荷，是以具備較大的負荷承載本領(lǐng)。維護保養(yǎng)輕便創(chuàng)新設(shè)計的E2自潤模塊產(chǎn)物聯(lián)合可拆換式的觀點，使得國產(chǎn)直線導(dǎo)軌可延伸其維護周期。


如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。


直線導(dǎo)軌在進行制作的過程中對生產(chǎn)制造精度具有嚴格管控其設(shè)備的尺寸在一定程度上能夠有效的維持在一定的水準內(nèi)，在進行使用的過程中其滑塊具有保持器的設(shè)備以及防止其鋼朱的脫落，因此在進行使用時其精度具有一定的可互換性，這樣客戶就可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？

（1）拆下電機電源線對端的固定限位裝置，并在電機轉(zhuǎn)子上做好電機的正負極標記。

（2）輕輕推出電機轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子慢慢滑出導(dǎo)軌，此時需要一個人按住電機的定子，不讓定子跟著轉(zhuǎn)子移動。（在此之前，不建議松掉滑塊上的固定螺絲，如果將螺絲松掉會造成電機轉(zhuǎn)子在脫離導(dǎo)軌的時候，滑塊被轉(zhuǎn)子上的磁鐵迅速吸住，強大的震動會使滑塊的彈珠脫落，并吸附在電機的轉(zhuǎn)子上，比較難清理。另外，操作過程可能會傷到手。）

（3）將電機的轉(zhuǎn)子和定子分開后，檢查導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌內(nèi)外邊緣和導(dǎo)軌槽，并仔細清潔導(dǎo)軌邊緣的縫隙。