為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)（定期檢查）。

通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

清洗：將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。

橢圓形法蘭軸承零售價斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷大于材料強度限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部損壞等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。

應當指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍須加強控制。但通常來說，通常出現(xiàn)的橢圓形法蘭軸承零售價斷裂失效大多數(shù)為過載失效。

一般不銹鋼軸承的潤滑計劃是根據(jù)時間定的。設備供應商通常根據(jù)操作時間來制定潤滑計劃。并且，設備供應商在他們的維修計劃過程中經常對潤滑油的量加入指導。對于工作人員來說，短期換潤滑油是很常見的事情，而往往添加的潤滑脂偏多。

對清洗好的不銹鋼軸承，填加潤滑劑后，應放在裝配臺上，下面墊以凈布或紙墊，上面蓋上塑料布，以待裝配。挪動軸承時，不允許直接用手拿，應戴帆布手套或用凈布將軸承包起后再拿，否則，由于手上有汗氣、潮氣，接觸后易使軸承產生指紋銹。

裂紋：諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運轉過程中，將成為應力集中源而擴大，造成軸承破損，對軸承影響比較大。實際上，對于有重要用途的304不銹鋼軸承，軸承廠已對其組成零件進行磁力或射線探傷檢查。

起皮和折疊：會使局部與基體金屬結合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。