塑膠模具在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)中的特性

塑膠模具在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)中的特性 用模具生產(chǎn)的塑料制品(簡稱塑件)具有、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗等特點(diǎn)，因此廣泛用于儀器、儀表、 家用電器、汽車等行業(yè)。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具技術(shù)己 成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑件在保證壁厚的情況下，還要使壁厚均勻，否則在成型冷卻過程中會(huì)造成收縮不均，不僅造成出現(xiàn)氣泡，凹陷和翹曲現(xiàn)象，同時(shí)在塑件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美 國工業(yè)的基石”，日本則稱“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”。模具工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要性，表現(xiàn)在國民經(jīng)濟(jì)的五大 支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車、石油化工和建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。以汽 車、摩托車行業(yè)模具市場為例，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，汽車、摩托車行業(yè)是模具的大市場，其占整個(gè)模具市場的一半左右。

塑膠模具注塑中PA6的注塑工藝條件

塑膠模具注塑中PA6的注塑工藝條件 PA6由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。 1.干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。 如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的 真空烘干。根據(jù)模架的具體功能和結(jié)構(gòu)，這兩類模架又各自細(xì)分為若干個(gè)不同的樣式。 2.熔化溫度：230~280C，對于增強(qiáng)品種為250~280C。 3.模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因 此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度 ，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

塑膠模具中加強(qiáng)筋的作用

塑膠模具中加強(qiáng)筋的作用 加強(qiáng)筋在塑料部件上是不可或缺的功能部份。加強(qiáng)筋有效地如『工』字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無需大幅增加產(chǎn)品切面面積，但沒有如『工』字鐵般出現(xiàn)倒扣難于成型的形狀問題，對一些經(jīng)常受到壓力、扭力、彎曲的塑料產(chǎn)品尤其適用。此外，加強(qiáng)筋更可充當(dāng)內(nèi)部流道，有助模腔充填，對幫助塑料流入部件的支節(jié)部份很大的作用。如果間隙過小，雖然沖孔質(zhì)量好，但模具磨損比較嚴(yán)重，大大降低了模具的使用壽命，容易造成沖頭斷裂。 加強(qiáng)筋一般被放在塑料產(chǎn)品的非接觸面，其伸展方向應(yīng)跟隨產(chǎn)品大應(yīng)力和大偏移量的方向，選擇加強(qiáng)筋的位置亦受制于一些生產(chǎn)上的考慮，如模腔充填、縮水及脫模等。加強(qiáng)筋的長度可與產(chǎn)品的長度一致，兩端相接產(chǎn)品的外壁，或只占據(jù)產(chǎn)品部份的長度，用以局部增加產(chǎn)品某部份的剛性。要是加強(qiáng)筋沒有接上產(chǎn)品外壁的話，未端部份亦不應(yīng)突然終止，應(yīng)該漸次地將高度減低，直至完結(jié)，從而減少出現(xiàn)困氣、填充不滿及燒焦痕等問題，這些問題經(jīng)常發(fā)生在排氣不足或封閉的位置上。而且因?yàn)榭s水的問題，筋骨的厚度不能大過平均壁厚的厚度。

塑膠模具的抽芯機(jī)構(gòu)有哪些分類?

塑膠模具的抽芯機(jī)構(gòu)有哪些分類？ 抽芯機(jī)構(gòu)適用于側(cè)壁有通孔、凹槽、凸臺(tái)的制件從塑膠模具內(nèi)脫離，由于有不同的方式活動(dòng)型芯并將型芯抽出，可以將抽芯機(jī)構(gòu)分為不同的種類。了解這些抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)可以更好的把制件脫離。 一、以注射檢的開模動(dòng)作為基礎(chǔ)，通過抽芯機(jī)帶活動(dòng)型芯將型芯抽出，就是機(jī)動(dòng)抽芯。因此耐磨性是鑲針必須具備的性能，一般來說鑲針的硬度越高，耐磨損性能就越好。機(jī)動(dòng)抽芯在加工中是為常用的，有著較大的脫模力方便制件脫離，勞動(dòng)強(qiáng)度小減少零件的磨損，同時(shí)操作簡單方便，能夠有效提高加工效率 二、依靠人力作用抽出活動(dòng)型芯，適合小批量加工的制品，優(yōu)點(diǎn)是模具結(jié)構(gòu)簡單，制造周期短加工方便。由于是人力手動(dòng)的緣故，受到一定的限制，勞動(dòng)強(qiáng)度較大難得到大的抽芯力。 三、通過液壓同將型芯抽出，可以根據(jù)脫模力代銷和抽芯距的長短及時(shí)更換抽芯液壓裝置，有脫模力較大、抽芯距較長、傳遞平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，但是增了操作的步奏，使用范圍被限制，因此沒有被廣泛使用。