若使銅鋁鑄件外表無(wú)凹凸，倡議能夠選擇運(yùn)用寶珠砂，寶珠砂是人造砂的一種，早是用在開(kāi)采石油上的，近幾年用作鑄造用砂，由于外表光亮度太高，所以粒度及強(qiáng)度不太好把握，對(duì)覆膜砂技術(shù)請(qǐng)求比擬高。優(yōu)點(diǎn)是熱收縮小對(duì)鑄件精度的進(jìn)步有很大的作用，關(guān)于處理銅鋁鑄件外表的凹凸具有很好的作用。后處置難度鑄件澆注后需求經(jīng)過(guò)碎殼清砂、切割、打磨、拋丸、酸洗、補(bǔ)焊整修等后處置工序方能   合格鑄件，后處置的均勻本錢(qián)能夠按鑄件重量核定，每公斤鑄件的均勻后處置本錢(qián)為3.33元。不銹鋼鑄件酸洗頓化的本錢(qián)大約為0.3元/公斤，碳鋼件固然不需求酸洗頓化，但思索到在澆注后需求扣箱，而且扣箱后清砂比擬艱難，廢品需求防銹等因數(shù)，能夠不區(qū)別本錢(qián)差別。

重力鑄造生產(chǎn)特定工藝性能實(shí)驗(yàn)?zāi)７铝藢?shí)踐工序中資料的受力狀況和變形特性，實(shí)驗(yàn)結(jié)果精準(zhǔn)牢靠，不過(guò)只闡明板材在某一特定的加工工藝性能，沒(méi)有反映板材各種性質(zhì)板料根本性能指標(biāo)，是指按國(guó)度有關(guān)規(guī)范規(guī)則的實(shí)驗(yàn)辦法，包括力學(xué)實(shí)驗(yàn)和金屬學(xué)實(shí)驗(yàn)等，應(yīng)用這些實(shí)驗(yàn)測(cè)定得到的板料的各種通用性能指標(biāo)。如板材拉仲實(shí)驗(yàn)，是根本性能實(shí)驗(yàn)中一種很重要的辦法，依據(jù)拉深實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可從很多方面得到板材的神壓性能。

重力鑄造生產(chǎn)鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。重力鑄造生產(chǎn)且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時(shí)在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會(huì)形成致密的氧化膜。堿蝕時(shí)間短，則鑄鋁件有可能不能   除盡，且由于堿蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會(huì)由此而造成鑄鋁件的過(guò)腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報(bào)廢。

壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以綜合運(yùn)用的過(guò)程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過(guò)程，是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝因素得到統(tǒng)一的過(guò)程。同時(shí)，這些工藝因素又相互影響，相互制約，并且相輔相成。只有正確選擇和調(diào)整這些因素，使之協(xié)調(diào)一致，才能獲得預(yù)期的結(jié)果。因此，在壓鑄過(guò)程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性，壓鑄模的先進(jìn)性，壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性，壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性；更應(yīng)重視壓力、溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄過(guò)程中應(yīng)重視對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行有效的控制。