pe燃?xì)夤芎附忧靶枰瞿男z查，做哪些清理？

清除pe燃?xì)夤懿膬啥说奈畚?。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。

   測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。

pe燃?xì)夤鼙碛^尺寸的控制

pe燃?xì)夤艿赖耐庥^尺寸主要包括四個(gè)指標(biāo)：壁厚，平均外徑，長(zhǎng)度和不圓度。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供的數(shù)據(jù)，pe燃?xì)夤軌毫艿耐鈴狡詈捅诤衿羁赏ㄟ^(guò)下式估算。pe燃?xì)夤艿赖钠骄鈴綖閐em，max = dn×1.006;水管的平均外徑為dem，max = dn×1.009;pe燃?xì)夤芎退艿谋诤駷閑y，max = en×1.12;估算管道單重的公式為M =ρ×π×e×（de）。在生產(chǎn)過(guò)程中，pe燃?xì)夤芎窈屯鈴娇刂圃谙孪?，壁厚和外徑控制在上限。燃?xì)夤艿膯沃夭町惣s為每米10％，而水管的單重差異高達(dá)20％。

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熱熔連接：熱熔連接前后，連接工具加熱板的兩個(gè)加熱面上的污物應(yīng)用潔凈紗布擦凈，以防影響熱效率和接頭質(zhì)量。連接時(shí)的加熱時(shí)間、加熱溫度、保壓壓力、冷卻時(shí)間應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，保壓冷卻期間不得移動(dòng)和施加外力，否則會(huì)使還沒(méi)有達(dá)到較大耐壓強(qiáng)度的接頭不能形成均勻的凸緣，影響接頭均勻受壓。對(duì)接兩端要銷(xiāo)銑，使兩端面的垂直接合良好，保證不錯(cuò)邊。否則接觸面積減少，強(qiáng)度減弱。