PE管進(jìn)行熱熔對(duì)接的五個(gè)階段

取出加熱板階段：

這個(gè)階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個(gè)階段的時(shí)間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來(lái)物（灰塵、沙粒等等）落到待焊接的PE管端面上，引起焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。

焊接階段：

這個(gè)階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過(guò)程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標(biāo)志。

冷卻階段：

焊接結(jié)束階段，這個(gè)階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低的各種外力的干擾。

在對(duì)PE管進(jìn)行熱熔對(duì)接操作時(shí)，除了要規(guī)范自己的操作行為，更要做好防護(hù)措施，避免在對(duì)管道進(jìn)行熱熔時(shí)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而傷害到自身。同時(shí)在進(jìn)行完熱熔對(duì)接之后，要對(duì)管道做好詳細(xì)的檢查，確保對(duì)接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

PE管的焊接方法

一、PE管焊接前的準(zhǔn)備：檢查熱熔機(jī)電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機(jī)架油缸是否運(yùn)行。

二、焊接：

（1）清除管道端口的污物（油、塵、泥、水）。

（2）將PE管置于機(jī)架卡瓦內(nèi)。

（3）將PE管端面用銑刀盤銑平。

（4）測(cè)量機(jī)架油缸托動(dòng)力。

（5）檢查加熱板溫度是否達(dá)到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。

（6）將加熱板放入機(jī)架。

（7）減小熔接壓力（0.02Mp）。

（8）時(shí)間達(dá)到后迅速切換。

（9）將壓力升高使之達(dá)到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動(dòng)力而定。

（10）進(jìn)行保壓冷卻。

焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)以及焊接后冷卻的過(guò)程是否得當(dāng)?shù)榷际怯绊懡K焊接質(zhì)量的因素。而在國(guó)內(nèi)這些方面進(jìn)行規(guī)范和必要的施工技術(shù)配套則落后于PE管材發(fā)展應(yīng)用的速度，從而一定程度上制約了PE管材的推廣應(yīng)用。因此，對(duì)工程技術(shù)人員以及施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)是使PE管道施工走向正規(guī)和良好發(fā)展的有效途徑。驗(yàn)收可采取以下方法。