按工作臺的數(shù)量和功能分：有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心，和多工作臺加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，進(jìn)給速度15～25m/min，定位精度l0μm

左右。加工中心、分辨率為0.1μm，進(jìn)給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介于2～l0μm之間的，以±5

μm較多，可稱精密級。

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。

在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改

變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜

孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測

量和機(jī)床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

分類編輯

數(shù)控機(jī)床液壓體系典型毛病及處理辦法

當(dāng)液壓體系中的污染物超越必定的數(shù)量之后將會對液壓體系形成停機(jī)或者是體系作廢的晦氣影響。別的因?yàn)橐恍┍Ｗo(hù)和保養(yǎng)作業(yè)人員短少作業(yè)職責(zé)意識和作業(yè)積極性，日常的保護(hù)作業(yè)不到位，導(dǎo)致液壓體系中的油液污染物并沒有及時鏟除，這也是形成污染物添加的重要原因。

液壓體系轟動和噪音

　　液壓體系轟動和噪音是液壓體系常見的毛病之一，這首要是液壓泵的作業(yè)頻率與數(shù)控機(jī)床特有的頻率發(fā)生的體系共振，別的液壓泵在正常作業(yè)中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的效果下瞬間開釋，發(fā)生一種壓力脈動，是液壓體系在作業(yè)中發(fā)生噪音。液壓體系轟動以及噪音關(guān)于整個數(shù)控機(jī)床的作業(yè)都有非?；逇獾挠绊懀绊憯?shù)控機(jī)床作業(yè)的功率和質(zhì)量。

立式加工中心的日常保養(yǎng)如下：

  1、檢查油面光滑高度，確保機(jī)器的光滑。

  2、檢查冷卻水箱內(nèi)的冷卻液是否足夠。

  3、檢查氣動三聯(lián)件的油位，約為整個油管高度的2/3。每天從排水開關(guān)排出空氣。

、檢查氣壓，松開調(diào)節(jié)旋鈕，按右加壓左減壓的原則調(diào)節(jié)氣壓，一般設(shè)置為5 ~ 7KG/CM2。壓力開關(guān)一般設(shè)置為5KG/CM2，當(dāng)壓力低于5KG/CM2時，系統(tǒng)報(bào)警為“低氣壓”。當(dāng)壓力上升時，報(bào)警信息就會消失。