在不同的應(yīng)用場(chǎng)景中，陶瓷零件燒結(jié)時(shí)的材料選擇非常重要，因?yàn)樗鼘Q定產(chǎn)品的物理性能，也將影響到產(chǎn)品使用性能，所以在選擇何等材料作為精密陶瓷的主要材料時(shí)，客戶(hù)需要充分了解材料的特性。

       氧化鋁陶瓷零件與氧化鋯陶瓷零件的應(yīng)用案列，我們今天與大家分享幾個(gè)：

硬質(zhì)合金金屬精密陶瓷零件結(jié)合產(chǎn)品：

應(yīng)用  制藥設(shè)備

材料  硬質(zhì)合金

重量  [g] 3.5

公差  [mm] ±0.001

特性 ? 0.025 mm 孔口

    氧化鋯陶瓷零件具有敏感的電性能參數(shù)，主要應(yīng)用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域。氧化鋯具有較高的折射率(N-21^22)，在超細(xì)的氧化末中添加一定的著色元素(V205, Mo03, Fe203等)，可將它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒。

     精密陶瓷零件的質(zhì)量好不好，主要看公差控制的如何，表面處理面的光滑度度。比如陶瓷零件圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長(zhǎng)寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿簡(jiǎn)單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過(guò)誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況。精密陶瓷零件不能吹噓,公差范圍說(shuō)了算。

精密陶瓷零件加工陶瓷螺牙加工廠

精密陶瓷零件加工當(dāng)生產(chǎn)和制造氧化鋯陶瓷棒時(shí)，許多制造商期望在許多方面提高氧化鋯陶瓷棒的高密度。提高氧化鋯陶瓷棒的高密度非常重要。提高氧化鋯陶瓷棒的高密度可以使氧化鋯陶瓷棒具有更大的韌性。

加工陶瓷零件，的刀具是無(wú)齒的金剛石磨輪，以速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。

特種陶瓷材料作為一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、、抗熱震。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。

目前陶瓷加工技術(shù)的研究可以概括為兩方面

A 對(duì)現(xiàn)有的陶瓷加工技術(shù)進(jìn)行深入研究，開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的陶瓷加工機(jī)床，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高加工質(zhì)量和加工效率，降低生產(chǎn)成本，以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

B 開(kāi)發(fā)和推廣陶瓷加工新技術(shù)。其發(fā)展趨勢(shì)是把兩種或幾種加工方法復(fù)合在一起形成一種新的加工方法。這樣不僅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工質(zhì)量。