不銹鋼精密冷拉管

鐵素體一珠光體鋼中碳含量對20Cr精密鋼管脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉化溫度上升。(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低冷軋精密光亮鋼管的冷脆傾向，這是廣為應用的方法。

45#精密鋼管電化學腐蝕

1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質構成原電池而發(fā)作電化學腐。

2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構成的劃傷與腐蝕介質構成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

3、焊接：焊接區(qū)域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質構成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

4、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻，與腐蝕介質構成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

5、原料：20#無縫鋼管原料的化學缺點(成份不均勻、S、P雜質等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質構成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與20#無縫鋼管發(fā)作化學腐蝕的生成物與20#無縫鋼管構成電化學腐蝕。

7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構成20#無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構成電化學腐蝕。

化學腐蝕

1、外表劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使20#無縫鋼管保護才能下降，易與化學介質發(fā)作反響，發(fā)作化學腐蝕而生銹。

2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構成殘液存留，直接腐蝕20#無縫鋼管(化學腐蝕)。

3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉化為腐蝕介質，與20#無縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學反響，發(fā)作化學腐蝕而生銹。

精密鋼管執(zhí)行標準的時候都會對于橢圓度有一定的要求，外徑不得比標稱外徑大1%,小外徑不得比標稱外徑小1%。

當精密鋼管橢圓度不夠就會造成端口出現橢圓在工地施工對口焊接的時候是對接不上口的，那么什么樣的精密鋼管容易出現橢圓呢?

當精密鋼管管端出現焊縫缺陷補焊修補以后容易出現橢圓，另外就是對頭接板的精密鋼管容易出現橢圓。當遇到管端有補焊或者管體大量補焊區(qū)域的和對頭接板的時候一定要仔細測量精密鋼管的橢圓度，如果出現超標現象就要進行返修。

精密鋼管橢圓缺陷通常我們是通過使用千斤頂來修復的，測量出小直徑的地方，用千斤頂來頂這個小的地方，這樣頂上一個小時至五個小時，拆卸千斤頂后再測量橢圓度是否合格。對于修復不了的橢圓，質檢要及時上報，看看這支精密鋼管是降級處理還是報廢處理。

控制橢圓度我們必須從以上幾個方面下手，以更好的配合施工

一，原材料的選定，選大鋼廠原材料，一般板邊均勻，壁厚勻稱

第二，生產標準，必用國標標準，國標在技術要求上橢圓度比部標就高。從以上兩點可以嚴控橢圓度