不同的無(wú)塵凈化工程，在選擇室內(nèi)裝修材料時(shí)還需考慮不同的個(gè)性需求。由于無(wú)塵凈化工程通常都需要頻繁擦拭，除了用水擦拭，還會(huì)用消毒水、酒精等其他溶劑擦拭，這些液體通常都有一定的化學(xué)屬性，會(huì)使一些材料表面變色、脫落，這要求裝修材料表面要具備一定的耐化學(xué)屬性；無(wú)塵凈化工程，如醫(yī)院手術(shù)室為了殺菌的需要，通常會(huì)安裝臭氧發(fā)生器，臭氧是一種氧化性比較強(qiáng)的氣體，會(huì)加速環(huán)境中物體特別是金屬的氧化銹蝕，也會(huì)使一般涂層表面由于氧化而褪色、變色，所以，此類無(wú)塵凈化工程則要求其裝修材料有很好的耐氧化性，不會(huì)產(chǎn)生銹蝕。

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于，對(duì)于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。如，PCB行業(yè)的曝出、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級(jí)到十萬(wàn)級(jí)不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對(duì)濕度去到20%以下，一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對(duì)濕度1%左右。

員工進(jìn)入到無(wú)塵房時(shí)需妥善保管衣柜、鞋柜鑰，如有遺失由責(zé)任人自出修理費(fèi)用。原物料進(jìn)無(wú)塵房時(shí)，需先在風(fēng)淋室外面去掉外包裝紙箱，并置于貨物風(fēng)淋室風(fēng)淋后才可進(jìn)入到無(wú)塵房。生產(chǎn)車間內(nèi)緊急出口是供出現(xiàn)緊急情況時(shí)使用，平時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)啟。生產(chǎn)車間主管要向員工培訓(xùn)緊急出口的使用方法；外來(lái)人員進(jìn)入到生產(chǎn)車間須穿防塵衣并由生產(chǎn)車間主管陪同進(jìn)入到。

凈化工程需要達(dá)到的溫濕度要求無(wú)塵車間內(nèi)的溫濕度一般是由車間內(nèi)的生產(chǎn)工藝決定的，其次是車間工作人員的人體舒適度。對(duì)加工精細(xì)度要求越高，也就對(duì)溫濕度的要求越高。凈化工程潔凈度的要求一般分為：三十萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)、十級(jí)，潔凈等級(jí)要求越高，費(fèi)用越高。凈化工程面積的大小，面積越大，費(fèi)用越高。我司是一家專注無(wú)塵車間、GMP車間、無(wú)菌車間、潔凈實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室等凈化工程潔凈室系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、施工、升級(jí)、售后為一體的凈化工程全案解決方案服務(wù)商。立足安徽，服務(wù)全國(guó)，高標(biāo)準(zhǔn)要求工程質(zhì)量，為客戶提供的客戶服務(wù)，整體改善凈化潔凈室環(huán)境，打造國(guó)內(nèi)安全舒適的實(shí)驗(yàn)室手術(shù)室環(huán)境。