控制系統(tǒng) 配料控制系統(tǒng)由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件等組成，典型的配料控制系統(tǒng)，在一些比較簡單的稱重配料系統(tǒng)中,也可以采用工業(yè)計算機(IPC)加數(shù)據(jù)采集板卡的形式進行配料的控制。

校秤系統(tǒng) 配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)定期進行調(diào)校,以保證系統(tǒng)配料精度。目前，自動配料系統(tǒng)的流程控制幾乎全部由可編程控制器(PLC)來實現(xiàn)。上位計算機主要用于配方管理、屏幕人機對話和稱重資料的存儲打印等工作。

基于長期從事自動化成套系統(tǒng)設(shè)計制造的豐富經(jīng)驗，無錫協(xié)力正持續(xù)不斷地為摩擦材料和耐火材料企業(yè)提供性能越來越的移動式自動配料系統(tǒng)。目前已有60多套“高精度、高環(huán)保性、高可靠性”的移動式配料系統(tǒng)在中國主要的摩擦材料和耐火材料企業(yè)發(fā)揮著重要作用。

配料系統(tǒng)投料方式

根據(jù)每個行業(yè)客戶來料的包裝形式不同進行定制設(shè)計，主要分為：小袋投料站、噸袋投料站、自動拆包投料站。下面給大家分析投料站。

投料站是利用負(fù)壓集塵的中轉(zhuǎn)裝置，適用于中轉(zhuǎn)物料在生產(chǎn)過程中的開袋和投料。能將物料先存儲后輸送，有效提高輸送量，避免了傳統(tǒng)投料的粉塵飛揚。

特點：

結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護；

可在投料站中加入篩分系統(tǒng)，防止結(jié)塊物料，雜物堵塞下料口機輸送管道；

無塵操作，實現(xiàn)全密閉開袋投料和管道輸送。

自動配料系統(tǒng)經(jīng)濟效益??

快節(jié)奏生活在生活壓力的影響下表現(xiàn)的越來越明顯，商品帶點大批量生產(chǎn)更是為商品包裝工人帶來了巨大的壓力和的勞動強度。為了能夠更好的幫助商品實現(xiàn)高質(zhì)量包裝，降低操作者的工作強度，自動配料系統(tǒng)做出了極大的貢獻，因為它能夠?qū)崿F(xiàn)商品的自動吸袋、送袋、上袋、落袋、扶正、移袋、自動插標(biāo)簽、自動縫包，實現(xiàn)包裝全過程無人化。

在這個過程當(dāng)中我們只需要按照說明說所描述的正確步驟進行操作，人工放袋進袋庫。經(jīng)過包裝機械進行包裝的產(chǎn)品不僅外形美觀，而且攜帶方便。所以，在市場上，包裝機械應(yīng)用的非常廣泛。

配料系統(tǒng)優(yōu)勢??

自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)，市面上常用的全自動配料系統(tǒng)就具備以下5點優(yōu)勢：

??1：自動配料系統(tǒng)采用S7-200系列可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

??2：全自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）。

??3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

??4：自動配料系統(tǒng)采用^新的WINXP系統(tǒng)平臺，運行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。

??5：自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。