內(nèi)圓磨床運用程序：

1、機床應(yīng)打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后封閉放氣閥。

2、有液壓操作箱的機床應(yīng)按運用書的規(guī)則調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運轉(zhuǎn)數(shù)次，運轉(zhuǎn)正常后，在逐步調(diào)至zui高速度，在全行程內(nèi)查看運轉(zhuǎn)與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可當(dāng)即調(diào)整到zui大行程），有無沖擊和顯著滯留現(xiàn)象。

3、內(nèi)圓磨床工作臺運轉(zhuǎn)正常后，進行砂輪架的快速進退和進給試驗。查看砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在運用說明書規(guī)則的范圍內(nèi)調(diào)整進給量。查看動作是否正常。

機床常規(guī)保養(yǎng)

操作人員下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。每周查看磨床導(dǎo)軌潤滑情況。每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內(nèi)更換機床導(dǎo)軌潤滑油，更換導(dǎo)軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗。磨床閑置超過2-3天時間以上不用，應(yīng)把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹。

增加了塑性變形，表面粗糙度值增大；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。