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電極重量。石墨材料比銅密度小，相同體積的石墨電極重量只有銅電極的五分之一?？煞e大的電極使用石墨材料非常合適，大幅度減輕了電火花加工機(jī)床主軸的負(fù)荷，電極因重量大而夾緊不方便，加工中發(fā)生偏移等問題，在大型模具加工中使用石墨電極具有意義。

綜上所述，在石墨電極的電火花加工特性中，其優(yōu)勢明顯

銑削電極的效率優(yōu)于銅電極

放電加工效率優(yōu)于銅電極；

大電極重量輕，非常適合

尺寸穩(wěn)定性好，薄片電極不易變形

銑削電極刺，自動(dòng)化優(yōu)先。

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電極邊緣幾乎沒有裂紋，在活性材料和集電器之間由沖壓引起的剝離區(qū)域。激光形成的電解液與電極表面的界面面積增加了440%。未成型LCO:283.7mm2，激光成型LCO:1531.9mm2；；未成形石墨:272.1mm2，激光成形石墨:1496.5mm2。

激光燒蝕引起的LCO和石墨的平均質(zhì)量損失分別為5%和10%。未成形和激光成形的石墨和LCO電極顯示出相似的XPS光譜。石墨電池，C1s(石墨約284.5eV，CMC約288.8eV，減少了激光燒蝕對一些粘結(jié)劑和活性物質(zhì)的去除。O1s光譜也略有變化，這歸因于激光成形過程中電極表面的氧化。

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通常，石墨烯電極是通過從石墨中剝離單片者將反應(yīng)性氣體的前體混合物堆積在基礎(chǔ)上生產(chǎn)的。

但這些方法涉及到合成和分離過程，需要時(shí)間和多步驟，而且很難控制片材的堆積和氧化。

為了改進(jìn)技術(shù)上具有挑戰(zhàn)性和昂貴的方法，阿卜杜拉國王科技大學(xué)哈利德·薩拉馬實(shí)驗(yàn)室的研究人員與國際科學(xué)家合作開發(fā)了簡單可擴(kuò)展的方法，利用激光束將聚合物和碳前體薄膜轉(zhuǎn)化為石墨烯電極。這種無口罩的方法能產(chǎn)生均勻的三維多層電極，結(jié)合高孔隙率和表面積，是新一代電化學(xué)傳感器和生物傳感器平臺(tái)所必需的。

在適當(dāng)?shù)拇旨庸ぴO(shè)定條件下，還可使含碳鋼工件在加工時(shí)產(chǎn)生的蝕除物以及高溫下工作液產(chǎn)生的分解物中的碳粒，在適當(dāng)?shù)拇旨庸ぴO(shè)定條件下，部分蝕除物、碳粒將附著于電極表面，從而形成一層保護(hù)層，使石墨電極在粗加工過程中的損耗，甚至達(dá)到“零損耗”。EDM加工的電極損耗主要來源于粗加工，精加工的設(shè)定條件雖然損耗率較高，但由于工件留置的加工余量較小，即加工蝕除量較小，其整體損耗也較小。