色彩管理的必要性

彩色復i制是印刷的首要任務，其中色彩又是印刷的生命和質量控制的核心。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產復i制過程有許多可變因素，圖文需經歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當前所用設備的呈色特性進行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)。

2. 選用優(yōu)良的水性油墨。優(yōu)i質的油墨手感細膩，黏稠、濃度適宜，加水或醇類溶劑稀釋時無沉淀、結塊等現(xiàn)象，攪拌時無泡沫產生，與其他水性油墨混合配色時親和力好，無異常反應。但要注意：不可將水性油墨與醇性油墨、溶劑型油墨混合使用，或在水性油墨中加入有機i溶劑，以免引起印刷故障和影響彩盒印刷質量。

3. 在瓦楞紙板柔印中，既要追求圖案的精美，也要考慮到印刷難度。如細小的文字和圖案，若要套印，因套印精度不理想，就勢必造成印刷圖案不美觀和增加廢品率，一般可通過陷印來解決這一問題。

4、利用在圖文部分以外的裁切部分放置顏色條，來轉移墨輥上多余的油墨，這些顏色條稱為移墨條。

5、調節(jié)印刷機，加大缺墨鬼影部分墨斗的供墨量。而且有些印刷機上裝有斜面勻墨輥，可以有效地解決缺墨鬼影，即利用墨輥的不同部位印刷大面積實地的不同部分，使墨輥不會缺墨。

6、將設計版面旋轉90°。以在實地上印刷大的粗體字為例，如果墨輥先給大的粗體字上墨，再給實地上墨，一張接一張地印刷，易引起缺墨鬼影。但若將印張轉置90°，使墨輥的一部分給字體上墨，另一部分給實地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。