噴霧造粒干燥機(jī)械操作規(guī)程內(nèi)容有哪些？

造粒干燥機(jī)價(jià)格，這是我們必須要了解的方面，但是除此之外，我們還應(yīng)該繼續(xù)來了解其它方面，這樣才能夠不斷進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而對(duì)這種干燥機(jī)了解更多，能夠更加全1面而徹底。

今天，小編將會(huì)重點(diǎn)講解一下噴霧造粒干燥的機(jī)械操作規(guī)程有哪些，以便讓大家能夠正確進(jìn)行機(jī)械方面的操作，并提高工作效率。

噴霧造粒干燥的機(jī)械操作規(guī)程，下面小編將介紹其兩個(gè)部分，主要為：

(1)開機(jī)前的準(zhǔn)備

a.對(duì)噴霧干燥系統(tǒng)進(jìn)行全1面而仔細(xì)地檢查，包括其各個(gè)部分及部位，是否完好無損，能否正常使用，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。

b.按照工藝規(guī)定要求，將料液分配器及霧化盤裝好，并連接好料管。

c.進(jìn)行送電操作，以便檢查動(dòng)力電源和電壓是否符合規(guī)定要求。

d.根據(jù)工藝要求，設(shè)置合理的送風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度。

(2)維護(hù)

a.設(shè)備運(yùn)行過程中要進(jìn)行巡回檢查，其是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

b.潤滑油的油位要定期檢查，油量不足應(yīng)及時(shí)添加。

c.其進(jìn)出風(fēng)管，應(yīng)定期進(jìn)行清洗，使之保持暢通。

d.蝶閥定期檢查，其轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

如何控制噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)、排風(fēng)溫度和干燥的松密度

　噴霧干燥機(jī)作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。

　　噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。噴霧干燥機(jī)干燥進(jìn)行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象。假如要求高的松密度（低比容），或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。

　　噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度，它對(duì)于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項(xiàng)很重要的工作。3、糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時(shí)，就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好，只有這樣，才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時(shí)還要考慮多方面的綜合因素，如下：

　　(1)設(shè)備型式

　　如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。

　　(2)添加物的影響

　　如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽，比如氯化鈉，則會(huì)使松密度變大，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯(cuò)，因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用。

　　(3)進(jìn)料濃度

　　進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。

　　(4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度

噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過程

噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過程噴霧干燥器是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。噴霧干燥機(jī)的工作過程揭曉噴霧干燥機(jī)可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧1化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。

　　經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧1化器，經(jīng)霧化1器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體，對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。噴霧干燥機(jī)在設(shè)計(jì)和制作過程中還增加了造粒的設(shè)備，不僅有助于提高產(chǎn)品溶解性，還能提高沖調(diào)性和包裝性能等，便于人們更好的使用。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收。

　　干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器，對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱，得到重復(fù)使用。噴霧干燥牛乳，牛乳是有營養(yǎng)的食品之一，富含高質(zhì)量的蛋白質(zhì)，可提供10種必需氨基酸。運(yùn)行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。 避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn)，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達(dá)到了整流的目的，對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn)，使霧下降時(shí)，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量。

噴霧干燥技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。

　　根據(jù)噴霧干燥干燥室中熱風(fēng)和被干燥顆粒之間運(yùn)動(dòng)方向分類：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度來干燥，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　a.水平并流型

　　b.垂直下降并流型

　　c.垂直下降混流型。

　　d.垂直上升并流型

　　噴霧干燥優(yōu)點(diǎn)

　　1.噴霧干燥過程非常迅速。

　　2.通過噴霧干燥物料可直接干燥成粉末。

　　3.噴霧干燥易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。

　　5.噴霧干燥干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。

　　6.噴霧干燥生產(chǎn)，操作人員少。

　　7.噴霧干燥生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

　　8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。