鈣處理可以將鋼中al2o3夾雜轉(zhuǎn)變成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物，有利于其聚合長(zhǎng)大從鋼水中排除，不僅可以防止水口結(jié)冰，而且可以減少鋼中氧化物夾雜的數(shù)量；同時(shí)，滯留在鋼中的夾雜物其形狀幾乎為圓形并無(wú)規(guī)則地分布于鋼中，可以減輕對(duì)鋼性能的危害。

鈣處理是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種鋼水精煉手段。其主要目的包括：（1）深度降低鋼中[O]、[S]等有害元素含量；（2）改變夾雜物組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鋼發(fā)生水口堵塞并改善鋼材力學(xué)性能。曾經(jīng)有過(guò)向鋼包內(nèi)直接加入鈣合金、向鋼液內(nèi)噴吹鈣合金等方法，但由于處理效果不穩(wěn)定或成本過(guò)高等原因已漸被淘汰，現(xiàn)在應(yīng)用的是鋼包喂鈣線(xiàn)方法。包芯線(xiàn)喂入一定深度時(shí)開(kāi)始熔化，其深度應(yīng)保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。

實(shí)芯純鈣線(xiàn)的鈣含量比鈣鐵線(xiàn)高得多，如果采用相同的喂線(xiàn)速度，鋼液翻騰將更加劇烈，不利于鈣吸收。不同的鋼種、不同的鋼包容量，較佳喂線(xiàn)速度有所不同，這須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。喂線(xiàn)速度對(duì)Ca吸收率的影響較大，過(guò)快和過(guò)慢均會(huì)導(dǎo)致吸收率降低。因此在選擇該產(chǎn)品時(shí)，也需要操作人員多加注意，同時(shí)也需要一些有經(jīng)驗(yàn)的操作人員操作。

正確選擇喂線(xiàn)位置。喂線(xiàn)位置對(duì)于鈣的收得率也有很大影響，實(shí)芯純鈣線(xiàn)喂入點(diǎn)應(yīng)選擇在鋼液下降流的中心位置，這樣無(wú)論Ca是以氣態(tài)還是以液態(tài)進(jìn)入鋼液，都會(huì)在下降流的作用下強(qiáng)制其下降，從而延長(zhǎng)其在鋼液中的停留時(shí)間，使其被鋼水充分吸收。

硅鈣包芯線(xiàn)的使用用途：在硅鈣包芯線(xiàn)的使用用途方面以煉鋼為主，硅鈣包芯線(xiàn)主要在煉鋼過(guò)程中起到脫氧、脫硫的用途，對(duì)比其它方法的脫氧脫硫材料，硅鈣包芯線(xiàn)是針對(duì)研制更加合金鋼和品種鋼而研發(fā)出來(lái)的，硅鈣包芯線(xiàn)可以良好的提升鋼材各個(gè)方面的性能、塑性、沖擊韌性、鋼水的流動(dòng)性。（3）在Al鋼中加入Ca，易把Al2O3夾雜變成液態(tài)鈣鋁酸鹽，便于它聚合長(zhǎng)大上浮，從而防止水口堵塞。

提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能。通過(guò)以上對(duì)硅鈣包芯線(xiàn)的講述希望大家可以良好的認(rèn)識(shí)硅鈣包芯線(xiàn)這一產(chǎn)品。