滾筒篩運行可靠,維護量小,對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述

滾筒篩運行可靠，維護量小，對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下：

1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；

2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。

共振引起故障的改造處理

實際生產(chǎn)中，由于工作環(huán)境惡劣，篩網(wǎng)壓板會松動，篩網(wǎng)材料產(chǎn)生塑性變形。運行一段時間后，篩網(wǎng)松弛與振動篩鋼梁產(chǎn)生相對振動，當(dāng)相對振動與振動篩本身的振動產(chǎn)生共振時，就會對篩箱和橫梁產(chǎn)生巨大威脅。

處理方法：對振動篩篩面支撐筋進行改進，增加篩網(wǎng)中間支撐筋的數(shù)量(由3根增加到5根)，并且每根都與中間那根一致，具備安裝固定螺栓功能，通過多塊壓板壓緊，保證篩網(wǎng)固定可靠，無法達到共振。

振動篩選機廠家積極解決共振現(xiàn)象

實際生產(chǎn)時，注意振動篩選機的實際容量，不能超出，使機器過載，機器內(nèi)部也要時常清理，防止余料堆積，因為這樣也會影響振動篩的振動頻率。導(dǎo)致共振的發(fā)生。

防止振動篩選機工作時的振動頻率和振動篩固有的振動頻率一樣是減少共振現(xiàn)象的根本原則。振動篩的工作頻率可以通過振動電機的設(shè)置和機型的設(shè)計來發(fā)生改變，關(guān)鍵就是了解各種不同的振動篩的固有振動頻率。只要把振動篩的這兩個頻率值設(shè)定成不一樣的參數(shù)，就能很好的避免共振現(xiàn)象的發(fā)生。

振動篩出現(xiàn)共振現(xiàn)象，一般發(fā)生在機器起動和停止工作的時候，由于通過共振區(qū)，篩機的振幅將會急速增加，從而引起彈簧嚴(yán)重過載，使其壽命縮短，傳動帶易于損壞，廠房建筑亦受劇烈的振動。出問題可找振動篩選機廠家積極解決共振現(xiàn)象。

無軸滾筒篩應(yīng)用范圍及分類

無軸滾筒篩應(yīng)用范圍：

無軸滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強物料等進行分級處理，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產(chǎn)行業(yè)。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更勻整，以滿足生產(chǎn)需要。

無軸滾筒篩類型分類：

無軸滾筒篩按傳動方式可分為：齒輪傳動型、鏈條傳動型和托輥傳動型三種。