潤滑油脂變質(zhì)硬化的原因

潤滑油脂是由起潤滑作用的基礎(chǔ)稀油和稠化劑等通過物理過程混合而成，稠化劑分散在基礎(chǔ)稀油中，形成結(jié)合強度較低的三維結(jié)構(gòu)的膠束纖維結(jié)構(gòu)骨架，基礎(chǔ)稀油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中，使油失去流動性。在儲存和使用過程中，基礎(chǔ)稀油會從結(jié)構(gòu)骨架中分離出來，特別是在管道壓力輸送中，擠壓和揉搓加劇了基礎(chǔ)稀油分離，隨著基礎(chǔ)稀油逐步分離析出，稠化劑逐步皂化沉積，終如肥皂一般硬。長期的氧化變質(zhì)也加劇油脂變質(zhì)硬化。在潤滑部位適量的分油是有益于潤滑，但在管道輸送中分油造成的皂化沉積會造成流通截面逐漸縮小，增加管道阻力。

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雙線集中潤滑系統(tǒng)在焦?fàn)t機械中的應(yīng)用

據(jù)統(tǒng)計，大約80%的破損零件是由于磨損造成的。磨損失效不僅造成大量材料和部件的浪費，而且可能導(dǎo)致災(zāi)難性1事故的發(fā)生。為了減少摩擦副間的摩擦和磨損，保證機器設(shè)備的安全運行，延長其使用壽命，可以對摩擦副間的工作表面進行潤滑。正確地利用潤滑是減少磨損、提率、節(jié)約材料及能源的一個有效途徑。因此越來越受到人們的重視。

側(cè)裝焦?fàn)t機械包括推焦機、攔焦機、裝煤車、搗固機等，裝煤車工作于焦?fàn)t機側(cè)，洗精煤由煤塔落入煤箱內(nèi)，用搗固機將洗精煤搗固成煤餅，用托煤板將煤餅送入炭化室內(nèi)。待焦炭燒好后，由位于焦?fàn)t機側(cè)的推焦機將焦炭推出，再由焦側(cè)的攔焦機通過導(dǎo)焦柵將焦炭導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，并將出焦過程中產(chǎn)生的收集并導(dǎo)入固定的管道中。其間，溫度高達1000℃的熾熱焦炭將通過導(dǎo)焦柵。設(shè)備運行環(huán)境溫度高，大，同時因熄焦過程中產(chǎn)生大量霧氣，則相對濕度也較大。因此，良好的潤滑是焦?fàn)t機械長期穩(wěn)定、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的前提和保障。 雙線集中潤滑系統(tǒng)，解決了這個問題。

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稀油集中潤滑系統(tǒng)調(diào)試要求

一、系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。

二、按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑；油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。

三、干油集中潤滑裝置各部位的運動應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在5個工作循環(huán)中，每個給油孔、每次較大給油量的平均值，不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值。

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安裝干油集中潤滑系統(tǒng)需要注意內(nèi)容

1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

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