去毛刺機

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過嚴格的去毛刺，使沖壓過程中的毛刺控制在范圍內。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動生產(chǎn)線中都是兩臺去毛刺機聯(lián)在線內。去毛刺機有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機。后者的主要特點是：轉動速度快，可達10~35m/min，砂帶更換簡便快速，能適應各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當砂帶損壞或發(fā)生其他故障時自動停車

1. 需要去毛刺加工的鈑金件數(shù)量

您需要加工的零件數(shù)量越多，使用去毛刺機進行加工的價值便越大。在大批量加工時，考慮到節(jié)省時間和成本尤為重要。這兩個因素對公司的盈利起著至關重要的作用。根據(jù)經(jīng)驗，一名工人操作一臺現(xiàn)代化鈑金去毛刺機進行加工的工作效率至少是工人傳統(tǒng)手工加工的四倍。如果手動去除毛刺每年的花費為2000小時，那么去毛刺機僅需要不到500小時，這是鈑金加工者考量是否投資購買去毛刺機的一條標準。除了減少人工間接費用以外，其他幾個方面也對投資計算產(chǎn)生積極的影響：其一，由于去毛刺機消除了手工工具造成的傷害風險，職業(yè)安全性顯著提高。其二，由于機器將所有研磨粉塵集中回收，工作環(huán)境變得更加清潔。如果把人工的總成本和磨料的成本加總，再結合生產(chǎn)效率的提升量，您會驚訝地發(fā)現(xiàn)一臺現(xiàn)代化鈑金去毛刺機的運行成本有多低。

國內首臺智能打磨機器人誕生 未來智能化打磨有望代替人工打磨  擁有類似人類的手感和觸覺，能夠感知鑄件尺寸的差異并自動調整，打磨不同形狀的鑄件。日前，南寧制造的國內首臺智能鑄件打磨機器人出爐。鑄件打磨機器人實現(xiàn)智能化，既節(jié)省了人力，又提高了效率，填補了目前國內這方面技術應用的空白。而今后，擁有觸覺的機器人如果應用到日常生活中，還能幫我們煮咖啡、開門，甚至幫我們。