我們知道，安裝除塵器時，對濾布是有一定要求的，必須滿足除塵需要。但是在安裝除塵器時，許多用戶對這方面的知識不是很理解，所以，讓電捕焦油器教你安裝除塵器時如何選擇濾布。

     簡單來說，依據(jù)濾袋清灰程度，選定濾布的構(gòu)造。清灰強度大的，要選擇壓縮氣體脈沖反吹，濾袋上的剩余附灰層被吹掉。除塵率完全依托濾布的密實水平來保持，所以選用濾布較厚并且迎塵面具有絨毛。清灰強度小的，反吹風(fēng)時，由于清灰時要求濾袋不停的顫動，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰層小，并且不勻，若不選擇低過濾速度，則除塵效率下降。

      另外，電捕焦油器還提醒我們，濾袋的表面存在著絨毛可以擴大捕集顆粒的表面積；提供空間支持，避免累積起來的灰團(tuán)穿進(jìn)毛孔，從而構(gòu)成疏松的面層；在濾袋清灰時，作為一種粘結(jié)的構(gòu)造，有助于剩余附灰層的保持，起始效率提高。

電捕焦油器開車前準(zhǔn)備工作：

（1）按除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達(dá)到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。

（3）調(diào)整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現(xiàn)象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內(nèi)高壓瓷瓶，保證絕緣箱內(nèi)溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進(jìn)行置換。

（8）通知化驗工取樣化驗，當(dāng)氧氣含量<0.5%時，關(guān)閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準(zhǔn)備工作均完善后，即可進(jìn)行開車。

焦油的特點：

    在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關(guān)。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產(chǎn)物多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大，焦油產(chǎn)值會相應(yīng)地減少。

    焦油的成份非常復(fù)雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是苯的衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種，它們是：benzene（苯），naphthalene（萘），xylene（二苯），styrene（），phernol（酚）和indene（茚），其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數(shù)量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。

電捕焦油器在碳素廠煙氣治理的工藝進(jìn)程

當(dāng)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)3~5日時，操作人員要對電捕焦油器的陽極排管進(jìn)行一次的清理：在操控室內(nèi)用手按動清潔按鈕一次，此刻系統(tǒng)將按預(yù)訂設(shè)置的程序進(jìn)行主動切換，主動清潔電場和預(yù)收塵器。等到電場和預(yù)收塵器清潔完畢后，系統(tǒng)將主動恢復(fù)運轉(zhuǎn)，不再需要手動操控。

    用上面的辦法同樣清潔調(diào)質(zhì)降溫塔。清潔時所用物質(zhì)為92~97℃熱水，熱水來源為備用20m3的熱水池，該熱水池中的熱水來源為自來水通入蒸汽。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出激烈聲光報警時，說明系統(tǒng)發(fā)生了著火現(xiàn)象，此刻操作人員不需要慌張，不需動手操作，只需調(diào)查高壓電控柜是不是堵截電源、管道切換閥9是不是打開、管道切換閥2、3等是不是封閉。檢查風(fēng)機是不是自動中止運轉(zhuǎn)，檢查消防泵是不是自動運轉(zhuǎn)。如果這些本應(yīng)當(dāng)自動切換的設(shè)備沒有完成自動工作，則可臨時進(jìn)行手動切換，以保證消防救火的正常運作。