通過(guò)噴槍使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無(wú)空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業(yè)使用 含有大量溶劑的漆料，在要求快速干燥 的條件下?lián)]發(fā)到空氣的溶劑蒸氣，易形成混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進(jìn)行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以?xún)?nèi)即易發(fā)生火花放電，會(huì)引燃蒸氣。目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、 等離子噴涂及噴涂。


注意事項(xiàng)編輯噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。

工件的表面和內(nèi)部可能會(huì)帶有非常多的鐵粉、鐵屑、泥沙和灰塵等雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)清洗絕大部分的雜質(zhì)會(huì)留在道和第二道工序的槽液中，為了將這些雜質(zhì)從槽液中分離出來(lái)。

以延長(zhǎng)槽液的使用壽命和更新周期。設(shè)置鐵粉去除系統(tǒng)是非常有效的方法。目前比較流/行的方法.就是/采用懸液分/離器/ 紙袋過(guò)濾機(jī)來(lái)/進(jìn)行分離。該裝置。清除效果好，所得到的.鐵粉干燥型高，對(duì)于鐵粉以外的固體顆粒.也能有效清除。

連接在換熱器的磷化液通路的出入口上.一般多采用清洗或磷酸清洗。

補(bǔ)液系統(tǒng)

隨著生產(chǎn)/的進(jìn)行，前處理/各藥劑/槽液/的有/效成/分不斷/被消耗。需要進(jìn)行補(bǔ)加。

根據(jù)涂裝面積、生產(chǎn)情況和實(shí)際測(cè)定的結(jié)果.給出相應(yīng)的藥劑補(bǔ)給量和補(bǔ)給周期。

靠人工補(bǔ)加頻度是有限的。得到的濃度曲線必然是大起大落。不同時(shí)間里的濃度懸殊很大，結(jié)果使質(zhì)量不穩(wěn)定。為此，需要用自動(dòng)補(bǔ)加方式.保持質(zhì)量的穩(wěn)定。

在大型生產(chǎn)線上通常采用連續(xù)補(bǔ)加方式.它可以保證各藥劑槽液成份的穩(wěn)定.以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。