低碳高鉻高鉻合金耐磨襯板取代高錳鋼高鉻合金耐磨襯板

目前我國冶金礦山(包括鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等)濕式球磨機(jī)，以普通高錳鋼為主，少數(shù)企業(yè)采用含高鉻高錳鋼或超高錳鋼。礦山濕式磨機(jī)，使用工況條件惡劣，既要承受腐蝕又要承受沖擊和磨損。高錳鋼僅沖擊韌度高、耐沖擊性能好，耐磨損和耐腐蝕性能差。為適應(yīng)冶金礦山嚴(yán)酷的工況條件，金陽石研制成功了一種性能好，成本適中的低碳高鉻襯板取代高錳鋼，分別用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨機(jī)上，研磨鐵礦石，前者壽命可達(dá)15個月，后者后面可達(dá)12個月，比高錳鋼的壽命提高1倍以上。例如，在強(qiáng)烈沖擊磨損工況，高錳鋼表面加工硬化，有較好的耐磨性。上述材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE適量。上述材料油淬和低溫回火后的硬度為48~52HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2;風(fēng)冷和低溫回火后的硬度為45~50HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2。高鉻合金耐磨襯板

高鉻合金耐磨襯板更多體現(xiàn)在影響磨機(jī)作業(yè)率所造成的經(jīng)濟(jì)損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾

高鉻合金耐磨襯板更多體現(xiàn)在影響磨機(jī)作業(yè)率所造成的經(jīng)濟(jì)損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾倍。目前我國磨礦設(shè)備使用的高鉻合金耐磨襯板等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質(zhì)。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，但原始硬度不夠，受沖擊時奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，高錳鋼表面達(dá)不到高硬度，則高鉻合金耐磨襯板很快被磨損。破碎機(jī)設(shè)備使用壽命主要是由內(nèi)襯耐磨襯板決定的，破碎機(jī)耐磨襯板有哪些材質(zhì)。同時高錳鋼的屈服極限（δ0.2）較低（約為350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易發(fā)生塑性變形。高錳鋼在高沖擊負(fù)荷下的上述不足常常導(dǎo)致高鉻合金耐磨襯板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使高鉻合金耐磨襯板壽命短著直接的關(guān)系。

破碎機(jī)設(shè)備使用壽命主要是由內(nèi)襯耐磨襯板決定的，破碎機(jī)耐磨襯板有哪些材質(zhì)？下面介紹一下：【常用別名】： 破碎機(jī)耐磨襯板，球磨機(jī)耐磨襯板，反擊耐磨襯板，耐磨邊護(hù)板，耐磨周護(hù)板【適用設(shè)備】： 各種破碎機(jī)、球磨機(jī)【破碎機(jī)耐磨襯板材質(zhì)】： 高錳鋼、新型復(fù)合材料、改性高錳鋼、新型高錳鋼、超高錳鋼、高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、多元合金鋼、高（低）鉻鑄鐵等【適用物料】： 廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機(jī)高鉻合金耐磨襯板鑄態(tài)組織中，常有粗大枝晶及偏析，熱處理時，其加熱溫度稍高于相近成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時間也要適當(dāng)延長。

球磨機(jī)的主要部件為一直徑與長度成一合理比例的筒體，在運行過程中通過電機(jī)帶動筒體做回轉(zhuǎn)運動，筒體在選轉(zhuǎn)的同時通過鑲嵌在其內(nèi)壁的襯板將鋼球提升大一定的高度，利用鋼球向下運動過程中對礦山產(chǎn)生的沖擊與研磨來完成物料的粉碎。合適的球磨機(jī)襯板外形不但影響著磨礦效率、磨礦能耗，同時還影響磨礦作業(yè)中襯板與鋼球的消耗量。但在球磨機(jī)磨礦過程中筒體高鉻合金耐磨襯板不免會遭遇破壞，就需要對球磨機(jī)高鉻合金耐磨襯板進(jìn)行更換，在更換時需要注意哪些事項呢。眾所周知，磨機(jī)運行時內(nèi)部鋼球的運動狀態(tài)分為拋落、瀉落和離心運動三種，其中拋落既能能對礦石產(chǎn)生沖擊、又能對礦石產(chǎn)生研磨作用，其磨礦。