大氣反吹方式,控制器控制脈沖閥定時(shí)間

大氣反吹方式，控制器控制脈沖閥定時(shí)間隔地打開(kāi)濾袋上方的通氣口，使濾袋內(nèi)外產(chǎn)生壓差，引起濾袋抖動(dòng)和振動(dòng)，袋上的粉塵便落到箱底，再經(jīng)設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出箱外。為保證濾袋的過(guò)濾作用，含塵煙氣和過(guò)濾后的凈化氣體間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有差壓計(jì)。如壓差過(guò)大，表明濾袋積塵過(guò)多，過(guò)濾阻力太大；壓差過(guò)小，表明濾袋已有損壞。風(fēng)機(jī)采用抽吸方式布置在煙囪口處，以避免粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)的加速磨損。

除塵設(shè)備的日常維護(hù)管理

造成除塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并超標(biāo)排放的原因及解決辦法：

1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問(wèn)題，造成除塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或粉塵超標(biāo)；

安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過(guò)測(cè)試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護(hù)檢修制度，才能是除塵設(shè)施在工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運(yùn)行管理不當(dāng)，就可能使除塵設(shè)施運(yùn)行不正常，達(dá)不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

2）、由于操作人員操作造成粉塵超標(biāo)；

對(duì)鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和管理修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，對(duì)管理和司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識(shí)。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外，還必須對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

除塵器主要由上箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

天津除塵

　　隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。