蚊香盤管做法

蚊香盤管是由原來一大卷的銅管彎制成長(zhǎng)度由15米到300米不等規(guī)格的盤管，以便用于銅管產(chǎn)品的熱處理、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝配管等。13CrMo44合金彎管簡(jiǎn)介：13CrMo44合金彎管主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。因其形狀與蚊香近似，故叫蚊香盤管。傳統(tǒng)的蚊香盤管生產(chǎn)方式是先把銅管加工成所需長(zhǎng)度的直管，然后再人工喂料給彎管機(jī)，盤制成蚊香盤管。

蚊香盤銅管的應(yīng)用還是比較廣泛的。硫酸鹽電鍍鋅彎管鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除。蚊香盤和其他盤管的區(qū)別，主要是蚊香盤管是定尺的，包裝.例如家用冰箱、空調(diào)、液壓設(shè)備都可以用到蚊香盤管，根據(jù)設(shè)備安裝要求定尺成蚊香盤管，避免了后期自己切割的工作強(qiáng)度。目前蚊香盤主要是國(guó)外客戶使用比較多，國(guó)內(nèi)因?yàn)閮r(jià)格問題還沒有大面積使用起啦，不過以后肯定是一個(gè)趨勢(shì)。

蚊香盤管的檢驗(yàn)方法

　與機(jī)械性能試驗(yàn)不同，無損檢驗(yàn)是對(duì)被檢物進(jìn)行無損傷的檢查，包括多種檢測(cè)方法。而彎管的無損檢驗(yàn)通常采用超聲波檢測(cè)法和磁粉檢測(cè)法。彎管表面的質(zhì)量檢查主要包括以下內(nèi)容：

　　(1)不得有氧化皮、劃痕、裂紋和過燒等缺陷。

　　(2)彎管表面不得有明顯褶皺。

　　(3)彎管表面無硬點(diǎn)。

　　(4)彎管內(nèi)外表面應(yīng)光滑無外觀缺陷。超聲波檢測(cè)利用超聲波可以檢測(cè)被檢彎管的材料表面、近表面和內(nèi)部缺陷。磁粉檢在強(qiáng)磁場(chǎng)中，利用鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的檢測(cè)。用于檢驗(yàn)鐵磁性材料的表面和近表面的微小缺陷。

蚊香盤管加工

蚊香盤管安全更可靠當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。中頻彎管目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時(shí)，內(nèi)弧波浪褶皺更大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來國(guó)產(chǎn)彎管機(jī)無法解決也急需解決的問題。熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。熱煨彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到熱煨彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。常用熱煨彎管有：中頻熱煨彎管。具有以下特點(diǎn)：①采用中頻感應(yīng)圈進(jìn)行加熱，加熱均勻，且不產(chǎn)生碳、硫等對(duì)不銹鋼有害的污染物；②彎管成形質(zhì)量好，管口圓度、整體平面度和彎曲角度較好，彎曲段內(nèi)側(cè)光滑，無波浪形褶皺；③彎曲后殘余應(yīng)力小，彎曲角度范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)。為保證彎管的質(zhì)量達(dá)到*，正式產(chǎn)品生產(chǎn)前，需對(duì)不同管徑、不同壁厚的鋼管進(jìn)行工藝評(píng)定，可參照ASME規(guī)范NB-4212成形和彎曲工藝的要求執(zhí)行。按照PFI管道預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)彎管成形后的尺寸：彎曲角度、橢圓度、波浪度、彎曲半徑進(jìn)行評(píng)定，應(yīng)滿足PFI ES-24中的公差要求。