擠壓墊常見問題是刮鋁

有優(yōu)勢的一面，當然也會有弊端。擠壓成型不但可以生產斷面形狀簡單的管、棒、線材，而且還可以生產斷面形狀非常復雜的實心和空心型材、制品斷面沿長度方向分階段變化的和逐漸變化的變斷面型材，其中許多斷面形狀的制品是采用其他塑性加工方法所無法成形的。那我們的固定清理墊銷售使用中有什么問題呢？在鋁型材生產過程中。固定擠壓墊常出現(xiàn)的問題就是過量刮鋁，當固定擠壓墊從擠壓筒中返回時，在其工作帶及臺階后會刮帶一些鋁，包鋁過多稱過量刮鋁。擠壓過程中，擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個彈漲的過程，正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內刮鋁嚴重，即防止鋁覆層厚度過大。

模具失效磨損

任何的機器只要有生產，就會有相應的磨損。但是由于擠壓頭活動桿較小、較長，容易彎曲、變形伸縮不夠靈活而失效。擠壓模具也是，固定清理墊銷售是為了減少擠壓桿磨損的一個零部件。那么擠壓機中的模具也會有不同程度的磨損或失效，一般是由于在使用過程中的磨損，或者模具強度不夠而開裂造成。其中，有些磨損是可以提前預防并解決的，有效辦法就是是在使用過程中，要對積壓件和模具加強潤滑，減小對模具的磨損，加強模具的設計結構強度，以延長模具的使用壽命。

洛陽雨晗是一家專業(yè)從事擠壓筒、擠壓桿、擠壓墊、錐套等擠壓模具廠家，我們常年從事，緊跟科技腳步不斷研發(fā)更新。

我們雨晗生產的工模具應用于鋁行業(yè)，在鋁型材擠壓成型的過程中；無論在各大、小鋁型材廠，只要是采用活動擠壓餅方式擠壓機的鋁型材廠都會經(jīng)常因為開機人員的一時大意，導致固定清理墊銷售放置不當直接擠壓，造成設備損壞從而停機停產的情況發(fā)生！此問題一直困擾著各鋁型材廠，也很大程度地制約著擠壓工序的正常生產。為了減少鋁型材擠壓機采用穿孔針法擠壓管材時產生偏心的質量問題。

一、擠壓餅放反擠壓

會直接造成擠壓頭被壓偏、擠壓桿損壞，需要更換擠壓桿，拆下的擠壓桿需要上車床返修方能使用；還有可能因擠壓餅偏位擠壓刮傷料膽內膽導致料膽報廢。

二、擠壓餅橫放擠壓

除了會造成上述后果外，還會造成擠壓桿被包鋁主缸無法后退，甚至會因擠壓行程超長而壓爛模具。