瀝青攪拌站，也可稱為瀝青混凝土拌和站、瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設備。按照攪拌方式，可以分為強制間歇式、連續(xù)生產(chǎn)式；按照搬運方式，可以分為固定式、半固定式和移動式。

整機組成部分

瀝青攪拌設備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

組成部分：⑴ 級配機⑵ 振動篩⑶ 皮帶給料機⑷ 粉料輸送機⑸ 干燥拌合滾筒；⑹ 煤粉燃燒器 ⑺ 除塵器 ⑻ 提升機 ⑼ 成品料倉⑽瀝青供應系統(tǒng)；⑾ 配電房 ⑿ 電氣控制系統(tǒng)。

瀝青攪拌站中水泥倉的定期檢查和更換項目

水泥倉作為瀝青攪拌站的重要輔助設備之一，主要是用于儲存水泥骨料的，像這樣的大型設備更應該要注重的就是它的安全性。也就是說，必須定期檢查和維護瀝青攪拌站中的水泥倉。   

瀝青攪拌站的水泥倉不僅定期檢查更安全，還需要定期清理，除了除塵器不需要更換，只要保證其清潔之外。其他的很多零部件一旦損壞之后就要及時更換，以免對其造成不良影響。    

比如說要定期檢查瀝青攪拌站水泥倉的清灰機構(gòu)、引風機運行是否正常，以及水泥倉的各個密封零件是否正常，并養(yǎng)成定期更換的習慣。在清洗水泥倉時一般都是使用清潔劑但是清洗完了之后，注意倉內(nèi)不能留有任何水分，否則倉體內(nèi)很容易就生銹。   

檢查過程中還不能忽略了瀝青攪拌站水泥倉的各個線路，使其保持暢通；在散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。    

在清洗濾芯之前，盡量用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。清洗時，必須等濾芯晾后才能安裝使用，否則會生銹；同時濾芯也要反復的清洗，同時也要及時更換。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。而瀝青攪拌站則正好相反，骨料倉在下面，骨料計量后需經(jīng)過斜皮帶輸送后進入攪拌機。

   而瀝青攪拌站的燃燒裝置則是用于對冷骨料烘干加熱提供熱源，也就是說除了需要選擇合適的燃料之外，還需要為瀝青攪拌站選擇適合的燃燒器。為了保證瀝青攪拌站加熱的效果，除了上述兩種裝置要合理選配之外，還需要采取一定的保溫措施。

因為對于瀝青攪拌過程中來說，只有確保加熱系統(tǒng)的正常運行，才能夠為整個系統(tǒng)的運行提供保障，才能夠為后續(xù)的生產(chǎn)提供必要的基礎，才能夠滿足瀝青攪拌站的生產(chǎn)要求。

瀝青攪拌站的換向閥經(jīng)長時間使用后，容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

若瀝青攪拌站中電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，那都會導致?lián)Q向閥不能正常換向。針對這些情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。

瀝青攪拌站采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。獨特的攪拌葉片設計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；當攪拌設備裝配的時候，必須要注意用電安全，所有管線必須妥善安置，以防工作時碰倒壓壞或損傷，造成意外事故。