【廣告】
無塵車間的施工步驟:
1、認真檢查地面平整度及墻面垂直度,如發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或需要局部改造,應向甲方有關部門提出;
2、拉水平線,并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上,保證鋪設后的地板在同一水平內(nèi),測量室內(nèi)的長度、寬度及選擇基準位置,并在地面彈出安裝支座的網(wǎng)絡格線,以保證鋪設整齊、美觀,同時盡量減少地板的切割;
3、將要安裝的支座調(diào)整到同一需要的高度并將支座擺到地面網(wǎng)格線的十字交點處;
4、用安裝螺釘將桁梁固定到支座上,并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁,使之既在同一平面內(nèi),又相互垂直;
5、用吸板器在組裝好的桁梁上放置活動地板;
6、若靠近墻面處剩余尺寸小于活動地板的長度,可以用切割地板的方法進行拼補;
7、在鋪設地板時,用水泡水平儀逐塊找平,活動地板的的高度靠可調(diào)支座調(diào)節(jié),鋪設過程中應輕拿輕放,防止劃傷地板及損壞邊條,同時應邊鋪設邊打掃,避免將雜物、灰塵遺留在地板下面;
8、在機房設置較重設備時,可在設備基座的地板下加裝支座,以防地板變形;
9、HPL裝飾板需要切割或開口加工時,其開口凹角處應制φ6~φ8止裂孔,以防止加工后的地板裝飾面開裂。
10、如在防靜電要求較高的場所可以在支架下面加裝導電銅帶以提升導電效果,在地板支架下面橫豎排列整齊,板面常用的規(guī)格有2×0.05~4×0.08~6×0.5MM,不同的防靜電環(huán)境需求選用不同的規(guī)格,按甲方設計需求施工。
實力公司用案例說話,全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多,免費咨詢、設計,可就近安排去感興趣的工程項目實地參觀考察
無塵車間的凈化設備
風淋室是現(xiàn)代工業(yè)潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設備,它能去除人和物表面的塵埃,同時又對風淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。該設備廣泛應用于食品、生物工程及精密電子等領域。風淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類:普通型采用手動啟動吹淋的控制方式,個別操作者會選擇“不經(jīng)過吹淋就離開”的逃避方式。故為了控制發(fā)塵量達到小限度應采取以下對策:1)減少接觸剝離發(fā)塵的動作形態(tài)。這使得潔凈區(qū)的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
潔凈室內(nèi),在動態(tài)情況下,塵埃的發(fā)生源是操作者,當操作者進入潔凈室之前,必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒 。
無塵車間的風速影響
風速高,阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù),風速高,過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風速對過濾效率的影響,但觀察風速對阻力的影響要容易得多。
對于空氣過濾器,氣流穿過濾材的速度一般在0.01~0.04m/s,在這個范圍內(nèi),過濾器的阻力與過濾風量呈正比關系。例如,一只484×484×220mm的過濾器,在額定風量1000m3/h下的初阻力為250Pa,如果使用中的實際風量是500m3/h,它的初阻力可降為125Pa。潔凈室內(nèi),在動態(tài)情況下,塵埃的發(fā)生源是操作者,當操作者進入潔凈室之前,必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒。對于空調(diào)箱中的一般通風用過濾器,氣流穿過濾材的速度在0.13~1.0m/s范圍內(nèi),阻力與風量不再是線性關系,而是一條上揚的弧線,風量增加30%,阻力可能會增加50%,若過濾器阻力對你來說是個非常重要的參數(shù),你就要向過濾器供應商索要阻力曲線。
無塵車間凈化工程的凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃 → 回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程,即可達到凈化目的。
技術參數(shù)
換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時;
萬級15-25次/小時;
千級50-52次/小時;
百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s;
壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa;
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;
相對濕度:45-65%(RH);
噪聲≤65dB(A);
新風補充量:總送風量的20%-30%;
照度:≥300Lux。
結(jié)構材料
1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。