1.在運(yùn)送和安裝全過程中非常容易毀壞。解決方法：盡量避免運(yùn)送頻次，當(dāng)心運(yùn)送，應(yīng)用吊帶背心起吊安裝（禁止應(yīng)用鍍鋅鋼絲繩捆縛起吊）。 2.修補(bǔ)位置易掉下來。解決方法：操縱混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)格；激光切割前當(dāng)場(chǎng)核查具體規(guī)格，變小并彌補(bǔ)間隙；選用的修復(fù)原材料，依據(jù)溫度等標(biāo)準(zhǔn)添加108膠水或別的添加物。 3.上漆后沒多久，接頭處發(fā)生輕度的豎直裂痕。解決方法：接口處裂縫多見縱向裂縫，關(guān)鍵緣故是砌體為剛度結(jié)構(gòu)，不可以與混凝土結(jié)構(gòu)相互配合形變；另一方面，因?yàn)榻ㄖ摻罨炷两Y(jié)構(gòu)與加氣混凝土結(jié)構(gòu)的線形澎漲溫度指數(shù)不一樣，在溫度轉(zhuǎn)變的時(shí)候會(huì)發(fā)生形變差別。針對(duì)已完工的工程項(xiàng)目而言，減少建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度差形變不是實(shí)際的。處理這一難題的關(guān)鍵是使砌體與架構(gòu)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一個(gè)總體并具備溝通能力。依據(jù)創(chuàng)作者的當(dāng)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，提議在alc板與混凝土結(jié)構(gòu)中間做一道寬約5～6cm、深約2cm的豎直縫，用發(fā)泡膠添充，隨后加雙層防銹耐堿網(wǎng)格布，再涂膩?zhàn)臃?、建筑涂料。具體成果優(yōu)良。與此同時(shí)提議在這里做豎槽縫和建筑變形縫，與地板磚縫和頂篷縫維持同樣，以降低裂縫的概率。 4.抹灰層易墻面空鼓。解決方法：抹灰，抗壓強(qiáng)度不少于32.5粉煤灰水泥或一般粉煤灰水泥；混凝土混凝土配合比為1:3；談水、粗砂、含粉量不可高過3%，應(yīng)用前要開展篩選。抹灰程序流程以下：清除表層→ 噴一層EC改性劑→ 底灰抹一遍→ 噴一層抗裂劑→ 中高層底粗灰。 抹灰應(yīng)分層次開展，層抹灰層薄厚約11mm（以埋地不銹鋼絲為標(biāo)準(zhǔn)）。下一層薄厚為8-11mm，只有在一側(cè)工程施工，一側(cè)工程施工由另一側(cè)支撐點(diǎn)牢固，不允許發(fā)生輕質(zhì)墻體不整平狀況。另一側(cè)抹灰應(yīng)在兩天后開展，并立即保養(yǎng)。

ALC板安裝：（1）若采用U型卡法，按照彈好的墻體位置線安裝U型卡，每塊ALC板外墻板一只U型卡與鋼梁焊接，或用兩只與砼連接。U型卡的中間位置盡量對(duì)著板與板的拼縫（只除外），卡住板材的高度需≥20mm。固定U型卡件的方式如果是固定，則不得少于2個(gè)；如果是點(diǎn)焊固定，不得少四個(gè)固，焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未溶化、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿和針狀氣孔等缺陷，焊接處無殘留物且做防銹處理。若采用直角鋼件法，待板材墊起后，用或焊接進(jìn)行固定。若采用鉤頭螺栓法，先通過或焊接固定角鋼，再固定鉤頭螺栓。若采用管卡，管卡應(yīng)先固定在板材端面上，板材墊起后，通過或焊接固定在結(jié)構(gòu)梁上。以上四種方法，可以兩種同時(shí)使用。（2）依次安裝ALC板板材，待ALC板的頂部與砼或鋼梁之間的間隙填充有聚氨酯材料或其他柔性材料，板材的底部與砼或鋼梁用木楔固定，板材底部與砼、鋼梁或樓板之間的間隙均填充膨脹砂漿。一般3～5天后可拔出木楔，并對(duì)木楔洞和螺栓安裝槽口補(bǔ)入聚合物砂漿。（3）無論ALC板平口或槽口，都需要在板縫處粘接寬度為100~200mm網(wǎng)格布?jí)喝刖酆衔锼嗌皾{，總厚度約5～10mm，寬度約100～200mm。

輕質(zhì)砂加氣砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁擲拋和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊。蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)進(jìn)行性能復(fù)檢，合格后方可使用。輕質(zhì)砂加氣砌塊每600高設(shè)置2Φ6鋼筋通長(zhǎng)拉結(jié)，鋼筋應(yīng)居中放置在灰縫中，端部與柱內(nèi)預(yù)留鋼筋焊牢。墻長(zhǎng)大于5米時(shí)，墻頂與梁設(shè)置拉結(jié)，墻長(zhǎng)大于、等于層高1.5倍時(shí)在墻中段設(shè)置構(gòu)造柱。墻高超過4米時(shí)，通長(zhǎng)設(shè)置鋼筋混凝土水平貫通圈梁。轉(zhuǎn)角和縱橫交接處沿墻高每隔600設(shè)置拉結(jié)筋



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