當(dāng)前在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣泛的除塵器有電除塵器與布袋除塵器。電除塵器的特點(diǎn)是阻力損失小，通常只有200-300Pa；除塵效率較高，可達(dá)到99.5%左右缺點(diǎn)是除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，當(dāng)排放要求比較嚴(yán)格時(shí)（現(xiàn)在燃煤電廠的排放要求達(dá)到50mg/Nm?以下），難以保證。

　　布袋收塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm?。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū)，幾乎是作為除塵器的選擇。從2004年1月1日起，我國的電廠煙氣開始采用新的排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用布袋除塵器。

　　對(duì)電除塵器來說，煤種對(duì)其設(shè)備性能及價(jià)格影響很大，而布袋除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個(gè)電廠的300MW燃煤機(jī)組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)兩方而對(duì)電除塵器與布袋除塵器作一比較。

　　對(duì)于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS（聚苯硫醚）的性價(jià)比是的。國內(nèi)外燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價(jià)格也是采用了當(dāng)前市場上PPS濾料的價(jià)格。濾袋的使用壽命是按4年計(jì)算的，這是目前電廠的一般要求。

　除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，但是有些時(shí)候卻啟動(dòng)不起來，這是什么原因呢：

　　大多數(shù)除塵器除塵系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行啟動(dòng)不起來，主要表現(xiàn)有：

　　1.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)抽不進(jìn)煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙。

　　2.煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風(fēng)機(jī)的能力不匹配，普遍存在系統(tǒng)能力不足。

　　3.煙罩、冷卻器、袋濾器和引風(fēng)機(jī)存在結(jié)構(gòu)不合理，能力不足。

　　4.出灰不規(guī)范，亂排亂堆，二次揚(yáng)塵四處可見。

　　5.沒有一套科學(xué)管理制度去保證有序運(yùn)作。

　　設(shè)備診斷結(jié)論：

　　1.除塵器系統(tǒng)運(yùn)作不起來，有技術(shù)問題、質(zhì)量問題也有管理問題；除塵器試車運(yùn)行不起來，主要是技術(shù)問題，隸屬全局性的結(jié)構(gòu)性設(shè)備事故。

　　2.承包單位需了解煙氣特性及特性對(duì)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)、選型和運(yùn)行的重要影響。爐煙氣是一種特殊煙氣，不僅具有一般工業(yè)爐煙氣成分，還具有高含濕量的特性，致使溫度在215℃以上，運(yùn)行中易于結(jié)露。爐成分主要是CaO，結(jié)露后必然結(jié)垢，結(jié)垢必然導(dǎo)致濾袋板結(jié)、不透氣，致使濾料 過濾功能衰失，這是導(dǎo)致除塵設(shè)備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導(dǎo)致濾袋結(jié)露、結(jié)垢。

　　除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室。

濾袋選用不合理

有些濾料由于密度不夠，過濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍然很容易進(jìn)入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉塵在內(nèi)部堆積，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。此外，有些濾材表面保留著纖維末端，這實(shí)際上為結(jié)露提供了“凝”，使得結(jié)露現(xiàn)象首先從纖維末端開始。粉塵也會(huì)在此位置首先形成粉塵團(tuán)，當(dāng)粉塵團(tuán)逐漸變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就已形成，尤其是在陶瓷等高粘性高濕含量的行業(yè)，原料特性就比較容易發(fā)生粘連。所以在選用布袋時(shí)，需針對(duì)尾氣特性合理分級(jí)選用，并且對(duì)濾料進(jìn)行疏水性處理，對(duì)表面進(jìn)行燒毛和壓光處理。

目前，布袋除塵器在國內(nèi)的使用已經(jīng)很普遍，機(jī)體、技術(shù)、濾袋選擇上都已經(jīng)非常成熟，現(xiàn)在主要的問題就是布袋的使用壽命。為了保證過濾效率，布袋除塵器的濾袋越多越好，這樣勢必會(huì)造成更換布袋的工作量加大，尤其是發(fā)生不可避免的糊袋粘連現(xiàn)象時(shí)，會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。所以制作及運(yùn)行除塵器時(shí)，應(yīng)該按標(biāo)準(zhǔn)制作、合理操作、規(guī)范配合各級(jí)參數(shù)，盡量減少及控制粘連現(xiàn)象。

袋式除塵器的對(duì)排灰裝置的選擇有么樣的要求

  袋式除塵器除塵裝置設(shè)置在除塵設(shè)備的灰斗下方。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的要求，定時(shí)或者定期的清除灰斗內(nèi)的積灰，用來保證除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。排灰裝置的選擇一般取決于粉塵的性質(zhì)和排放量，粉塵排放系統(tǒng)（間歇或者連續(xù)）和粉塵的狀態(tài)。排灰裝置的選擇要求有幾點(diǎn)：

一：排灰裝置的材料應(yīng)該滿足粉塵的特性和溫度的實(shí)際要求，設(shè)備應(yīng)耐用。

二：當(dāng)系統(tǒng)采用混合裝置或者加濕器排放的粉塵時(shí)，應(yīng)該選擇進(jìn)料均勻定量的排灰裝置，旋轉(zhuǎn)排灰閥，螺旋排灰閥等。

三：排灰裝置應(yīng)該靈活和密封。

四：回轉(zhuǎn)灰閥（卸料機(jī)）的漏風(fēng)是影響其技術(shù)性能和應(yīng)用的重要因素，也是氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)師確定風(fēng)量的重要因素。

五：出灰裝置的出灰能力與輸灰設(shè)備的出灰能力應(yīng)該相適應(yīng)。

六：除塵設(shè)備灰斗排灰時(shí)，灰斗口上方需設(shè)有高水柱和灰柱，形成灰封，用來保證排灰是排灰口的氣密性。

袋式除塵器使用脈沖閥噴吹清灰，具有清灰效果好，凈化，處理氣量大，濾袋壽命長，維修的工作量比較小，運(yùn)行可靠安全，適用于各行各業(yè)。比如：食品，電子，機(jī)械，木工，冶金，，電力，炭黑，鍋爐，建材，化工，礦業(yè)篩選，混料攪拌，五金加工，打磨拋光，打胚干燥等等。