襯板能起到保護(hù)和維護(hù)作用

制砂機(jī)一般是將石塊加工成細(xì)小石子、沙子的生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)料口的大小確定產(chǎn)量，進(jìn)料口須具有很好的耐磨性，減少石塊對其的摩擦，這是一個重要的過渡裝置。通過進(jìn)料口，進(jìn)入破碎腔，由很多可拆卸襯板和板錘組成制砂機(jī)襯板，襯板是為了保護(hù)在生產(chǎn)中四處飛濺的石子損壞內(nèi)壁，板錘是主要的加工部件，可拆卸更換，也是決定質(zhì)量的部件之一。之后是出料口，出料口有個篩分裝置，主要是區(qū)分將合格產(chǎn)品運(yùn)送至成品堆，將不合格物料運(yùn)回進(jìn)行第二次加工。從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題。這對于操作制砂機(jī)很有幫助，對維護(hù)工作也起到了很多的作用。石頭制砂機(jī)襯板廠家

傳統(tǒng)襯板和新型襯板的區(qū)別

在破碎過程中，物料主要是與板錘和反擊襯板之間進(jìn)行撞擊破碎。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用，物料只能從一個角度對物料進(jìn)行反擊其破碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎粒度難以達(dá)到要求。新型的反擊襯板，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，將反擊襯板的反擊面設(shè)計(jì)成鋸齒狀，一方面加大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板，并使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。假如葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會形成石頭制砂機(jī)內(nèi)部工作時分不平穩(wěn)。石頭制砂機(jī)襯板廠家

反擊式破碎機(jī)襯板的使用

我們金恒機(jī)械廠家為使反擊式破碎機(jī)設(shè)備的磨損，了解和摸索到它有很好的防止效果。襯板受到了物料的擠壓和磨損作用，反擊式破碎設(shè)備本身的關(guān)鍵零件遭到破壞，這對于延長它的使用壽命有很好的保護(hù)作用。不過，為了使得襯板得以很好的發(fā)揮作用以及延長它的使用壽命，在使用時也要給予相當(dāng)?shù)闹匾?。破碎機(jī)的襯板在設(shè)計(jì)時，還設(shè)計(jì)了澆注工藝，避免薄板澆注中容易出現(xiàn)氣孔砂眼等缺陷，而且，襯板鑄件厚度均勻、金相結(jié)構(gòu)致密，同時設(shè)計(jì)了合理的熱處理工藝，不但保證其高的耐磨性，且保證其好的韌性及抗沖擊性能。制砂機(jī)襯板進(jìn)行定期的檢修和保養(yǎng)可延長制砂機(jī)襯板的使用壽命，使其更好的工作。石頭制砂機(jī)襯板廠家

制砂機(jī)襯板

操作規(guī)程

⒈開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料

4.破碎機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。

停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

⒌排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。

⒍給料力求連續(xù)均勻。

⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

⒏機(jī)器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。