工業(yè)油漆會(huì)出現(xiàn)的問題以及解決辦法

工業(yè)油漆呈現(xiàn)不干或慢干的問題：

主要原因：

1、烘烤溫度和自干時(shí)刻不行，尤其是在冬季，油漆需要烘烤，或許自干的情況下，時(shí)刻不充足；

2、一次性噴涂過(guò)后，或許漆膜厚度超出要求范圍內(nèi)；

3、固化劑和稀釋劑沒有配套運(yùn)用，底漆和面漆不相容，不能隨便多種品牌的油漆混用；

4、涂裝前外表沒有處理潔凈，還存在水漬或許油污；

5、施工環(huán)境不通風(fēng)或通風(fēng)差，導(dǎo)致油漆不能正常的自干。

解決辦法：

1、根據(jù)施工要求和挑選的油漆產(chǎn)品，恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)行烘烤，在自干的情況下，也要給予充分的時(shí)刻；

2、把握油漆性能和噴涂技巧，一次性不易過(guò)厚；

3、底漆、面漆、固化劑和稀釋劑等必須配套運(yùn)用，假如不是同品牌，要確認(rèn)能夠配套涂裝；

4、保持噴涂場(chǎng)所的通風(fēng)作用，假如是烘干，要到達(dá)要求的溫度。

工業(yè)防腐油漆遮蓋力差怎么解決

我們先來(lái)說(shuō)下什么叫做工業(yè)防腐油漆的遮蓋力。

涂料遮蓋力：指把不透明的色漆均勻噴涂在物體表面，使其底色不再呈現(xiàn)的蕞小用漆量，體現(xiàn)遮蓋被涂物表面顏色的能力。用g/m2表示。

涂料遮蓋力差：在指透過(guò)面層漆可以看見下層（油漆、底材）表面的顏色。

通常：同樣重量的涂料，在相同的施工條件下，遮蓋力高的涂料可比遮蓋力低的涂料能涂裝更多的面積，從而節(jié)約成本。

水性工業(yè)漆水跡印問題及解決方法歸類

水性工業(yè)漆水跡印問題及解決方法歸類：

漆層表面出現(xiàn)白色或黃色的腐蝕狀斑點(diǎn)，多出現(xiàn)在車頂、發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋或行李箱蓋等與陽(yáng)光垂直的表面上。

成因：

1、涂料層在沒有充分干燥的情況下接觸了水滴，特別是高礦物含量的水。水滴與涂料中的水分混合后會(huì)滲入漆面，從而留下水跡。因此噴涂不久的漆面嚴(yán)禁與水接觸，嚴(yán)禁雨天行駛。

2、即使是干燥的漆面，如果經(jīng)常接觸水滴也會(huì)在涂料表面留下水跡。在陽(yáng)光的照射下，水滴具有放大鏡的透射聚焦功能，水滴干燥后就會(huì)在漆面留下白色或黃色的腐蝕輪廓。

3、如果噴涂的漆面過(guò)厚，就會(huì)延長(zhǎng)干燥的時(shí)間，漆面接觸水滴后留下水跡的幾率更大。

修正方法：

使用較細(xì)的拋光劑或較粗的拋光劑拋光，這取決于水跡印的深度。在水跡印特別嚴(yán)重的情況下，拋光幾天后水跡印會(huì)重新出現(xiàn)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行多次清潔，可以徹抵消除水跡印。如果清潔無(wú)效，應(yīng)使用細(xì)砂紙濕打磨水跡印的區(qū)域后重新噴涂。

?水性工業(yè)漆施工操作

水性工業(yè)漆施工操作：

1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據(jù)工件表面狀態(tài)、水性涂料的施工要求和工件的使用環(huán)境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進(jìn)行磷化處理，被涂裝物體表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、浮灰等。

2、涂刷方式：采用噴涂、刷涂、輥涂方法施工，適量加水兌稀。噴涂時(shí)，不同的噴槍調(diào)制不同噴涂粘度，以現(xiàn)場(chǎng)噴槍口徑調(diào)節(jié)，請(qǐng)勿加水過(guò)量。

3、涂裝干燥方式：涂裝時(shí)，涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對(duì)漆膜的干燥性影響較大。所以自干漆，在溫度低于5℃或濕度高于75%時(shí)，建議采取烘干設(shè)施進(jìn)行施工。

4、對(duì)于烤漆施工時(shí)，烘烤線烘干時(shí)，流平時(shí)間不少于15分鐘，烘干時(shí)間控制在20-25分鐘，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，烘干溫度控制在120℃，溫度不宜過(guò)高。

5、漆膜涂布要求：施工后為達(dá)到理想的防銹性能建議漆膜蕞小厚度大于30微米；涂裝第二遍時(shí)，遍應(yīng)干透，否則噴涂第二遍會(huì)出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，漆膜起皺，兩遍至少間隔24小時(shí)。