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水性工業(yè)漆在應(yīng)用于工程機(jī)械行業(yè)的比重也逐年提升,成為了該行業(yè)的標(biāo)配。今天,永格小編就跟大家分享一下水性工業(yè)漆在工程機(jī)械行業(yè)應(yīng)用時的工藝流程。
上件→噴/拋丸處理→清理→脫脂處理→水洗→吹干→水分烘干→噴涂水性底漆→流平→閃干→底漆烘干→底漆強(qiáng)冷→“濕碰濕”兩道水性面漆→流平→閃干→噴涂水性罩光漆→流平→烘干→強(qiáng)冷→下件。
蕪湖永格小編給大家介紹下水性工業(yè)漆的噴涂技巧
1、噴槍可以作左右、上下移動,蕞好以10-12米/分的速度均勻運(yùn)作,噴嘴要平直于物面噴涂,盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時,扣噴槍扳1機(jī)的手要迅速的松一下,使漆霧減少,因為物面的兩端,往往要接受兩次以上的噴涂,是蕞容易造成流掛的地方。
2、噴涂的時候要下一道壓住上一道的1/3或1/4,這樣才不會出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時,需一次按順序噴完。補(bǔ)噴效果不理想。
3、在室外空曠的地方噴涂時,要注意風(fēng)向(大風(fēng)時不宜作業(yè)),操作者要站在順風(fēng)方向,防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。
4、噴涂的順序是:先難后易,先里后外。先高處后低處,先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上,破壞已噴好的漆膜。
防腐漆是一類有耐高溫、多用途、性能優(yōu)異以及低污染的高溫防護(hù)涂料,一般由純有機(jī)硅樹脂或經(jīng)過改性的有機(jī)硅樹脂為基料,配以無機(jī)耐高溫的填料、溶劑和助劑組成,具有優(yōu)良的耐熱、耐輻射、耐水、耐化學(xué)腐蝕和電絕緣等性能。其清漆可耐200~250 ℃高溫,添加金屬粉末、玻璃料等功能填料可制成耐300~700 ℃的高溫防護(hù)涂料。
有機(jī)耐高溫聚合物及涂料的發(fā)展特點是在原有基礎(chǔ)上不斷提高了性能、降低成本,推動低污染、功能化新產(chǎn)品的出新,促進(jìn)防腐蝕工業(yè)的發(fā)展。提高了防腐漆耐高溫性能的研究主要集中在對基體樹脂的探索上,如雜環(huán)聚合物、梯形聚合物和有序聚合物的研究。目前有機(jī)耐高溫涂料主要包括有機(jī)硅、雜環(huán)聚合物、含鈦聚合物等類型。