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方箱PECVD簡介
該系統(tǒng)為單室薄膜太陽電池等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)工藝研發(fā)設(shè)備,用來在硅片上沉積SiOx、SiNx、非晶硅、多晶硅、碳材料等薄膜,鍍膜樣品為156×156mm基片(并向下兼容)。
設(shè)備概述:
1.系統(tǒng)采用單室方箱式結(jié)構(gòu),手動前開門;
2.真空室:尺寸為350mm×350×280mm;
3.極限真空度:≤6.67x10-4 Pa (經(jīng)烘烤除氣后,采用分子泵抽氣);
系統(tǒng)真空檢漏漏率:≤5.0x10-7Pa.l/S; 系統(tǒng)從大氣開始抽氣到5.0x10-3 Pa,35分鐘可達(dá)到
(采用分子泵抽氣,分子泵不配,預(yù)留分子泵接口); 停泵關(guān)機(jī)12小時后真空度:≤5 Pa(采用分子
泵抽氣,分子泵不配,預(yù)留分子泵接口);
4.采用樣品在下,噴淋頭在上噴淋式進(jìn)氣方式;
5.樣品加熱加熱溫度:300℃,溫控精度:±1°C,采用日本進(jìn)口控溫表進(jìn)行控溫;
6.噴淋頭尺寸:200×200mm,噴淋頭與樣品之間電極間距20-80mm連續(xù)可調(diào);
7. 沉積工作真空:13-1300Pa;
8.氣路設(shè)有勻氣系統(tǒng),真空室內(nèi)設(shè)有保證抽氣均勻性抽氣裝置;
9.射頻電源:頻率 13.56MHz,功率500W,全自動匹配;
10.SiH4、NH3、CO2、N2、H2、PH3、B2H6、七路氣體,共計(jì)使用7個質(zhì)量流量控制器控制進(jìn)氣。
11. 系統(tǒng)設(shè)有尾氣處理系統(tǒng)(高溫裂解方式)。
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ICP刻蝕機(jī)簡介
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一.系統(tǒng)概況
該系統(tǒng)主要用于常規(guī)尺寸樣片(不超過Φ6)的刻蝕,可刻蝕的材料主要有SiO2、Si3N4、多晶硅、
硅、SiC、GaN、GaAs、ITO、AZO、光刻膠、半導(dǎo)體材料、部分金屬等。設(shè)備具有選擇比高、刻
蝕速率快、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。具體描述如下:
1.系統(tǒng)采用單室方箱式結(jié)構(gòu),手動上開蓋結(jié)構(gòu);
2.真空室組件及配備零部件全部采用鋁材料制造,真空尺寸為400mm×400×197mm,
內(nèi)腔尺寸Ф340mm×160mm;
3.極限真空度:≤6.6x10-4 Pa (經(jīng)烘烤除氣后,采用FF160/600分子泵抽氣);
系統(tǒng)真空檢漏漏率:≤5.0x10-7 Pa.l/S;
系統(tǒng)從大氣開始抽氣到5.0x10-3 Pa,20分鐘可達(dá)到(采用分子泵抽氣);
停泵關(guān)機(jī)12小時后真空度:≤5 Pa;
5.樣品水冷:由循環(huán)水冷水機(jī)進(jìn)行控制;
7.ICP頭尺寸:340mm mm,噴淋頭與樣品之間電極間距50mm;
8. 沉積工作真空:1-20Pa;
9. 氣路設(shè)有勻氣系統(tǒng),真空室內(nèi)設(shè)有保證抽氣均勻性抽氣裝置;
10. 射頻電源:2臺頻率 13.56MHz,功率600W,全自動匹配;
11. 6路氣體,共計(jì)使用6個質(zhì)量流量控制器控制進(jìn)氣。
氣體:氦氣/氧氣/四氟化碳/六氟化硫
12. 刻蝕速率
SiO2:≥0.5μm/min
Si:≥1μm/min
光刻膠:≥1μm/min
13. 刻蝕不均勻性:
優(yōu)于±5%(Φ4英寸范圍內(nèi))
優(yōu)于±6%(Φ6英寸范圍內(nèi))
14. 選擇比
CF4的選擇比為50,