激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光切割技術(shù)采用先進(jìn)的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時(shí)支持圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力，采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動精度。激光切割技術(shù)是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。

控制斷裂切割

    所謂控制斷裂切割是指通過各種的金屬激光切割的激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷。在切割的過程中，激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

氧化熔化切割

    熔化切割一般使用惰性氣體，將材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。但和熔化切割相比，可能切口質(zhì)量更差。

　夏季氣溫過高，速度也比較大，因此在夏季使用時(shí)要做好保養(yǎng)措施，那么夏季要如何確保激光切割機(jī)的正常運(yùn)行呢？

　　一、 避免結(jié)露

　　冷卻水溫度不要與空氣溫度相差太大。激光切割機(jī)的激光器與光學(xué)鏡片都是使用的水冷卻方式，由于空氣中的水遇冷會凝結(jié)成水，當(dāng)冷卻水溫度低于室溫5-7度時(shí)，激光器和光學(xué)鏡片表面會有水露凝結(jié)，很大程度上影響了激光器的出光效率和光學(xué)鏡片的透光，對激光能量和光學(xué)配件的使用壽命影響很大。激光器與切多部分采用分開水冷建議用戶設(shè)置激光器低溫一路水設(shè)置水溫為26度左右，激光切和光纖一路水溫為30度左右，嚴(yán)格遵守夏季開關(guān)機(jī)順序。

　　二、保養(yǎng)冷卻系統(tǒng)何冷卻水

　　夏季溫度升高，激光切割機(jī)的冷卻系統(tǒng)工作壓力增大，建議在高溫來臨前檢查保養(yǎng)冷卻機(jī)的內(nèi)部壓機(jī)氟壓，不同廠家的設(shè)備壓力也不太一樣， 建議在保養(yǎng)前咨詢設(shè)備廠家具體參數(shù)。

　　夏季由于溫度較高，冷卻水的變質(zhì)速度也會加快，建議用戶使用正規(guī)蒸餾水或純凈水，定時(shí)清理水箱水垢更換水及濾芯，以免造成激光器和管道內(nèi)附著水垢影響冷卻水流量造成高溫報(bào)警，清理水垢的方法請?jiān)谠O(shè)備廠家指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

　　三、導(dǎo)軌保養(yǎng)

　　導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清潔，去除灰塵和其他雜物，確保設(shè)備傳動部分潤滑、無雜物。定期清洗和上潤滑油，能夠確保機(jī)器在進(jìn)行中能夠的定位實(shí)現(xiàn)的激光切割，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　四、控制柜

　　由于激光切割機(jī)的粉塵主要是金屬粉末，建議定期斷電清理激光切割機(jī)電氣柜內(nèi)粉塵和檢查散熱風(fēng)扇的工作狀況。

不銹鋼激光切割加工在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

     不銹鋼激光切割加工含有鹽分的環(huán)境（如沿海.廚房）鹽分中的氯離子對不銹鋼不斷氣侵蝕引起銹蝕。表面有其它金屬元素的粉末（如切割鐵.不銹鋼時(shí)產(chǎn)生的砂片屑，或金屬顆粒附著物，在潮濕空氣中發(fā)生電化學(xué)腐蝕。