渣漿泵的改進(jìn)，是要根據(jù)使用單位的實(shí)際情況，切實(shí)解決渣漿泵在安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面存在的問題。渣漿泵的改造任務(wù)通常有以下幾個(gè)方面。

1)對早期的老型泵進(jìn)行改造。一些泵常因流道型線不合理而效率較低和出力不足。例如具有圓珠形葉片的循環(huán)渣漿泵和給渣漿泵，這些泵效率很低，但至今還在使用著。

2)高鉻合金潛水泥漿泵廠家對效率不高的泵進(jìn)行改造。如目前給渣漿泵普遍存在運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性較差的問題，通常需要從改進(jìn)水力設(shè)計(jì)、提高鑄造工藝和加工組裝工藝等多方面著手，才能收到較大的改進(jìn)效果。

3)對運(yùn)行條件和泵的設(shè)計(jì)工況相差較大的泵進(jìn)行改造。例如有些循環(huán)渣漿泵運(yùn)行在遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)揚(yáng)程的工況下，也有些凝結(jié)渣漿泵因出力過大，經(jīng)常處于氣蝕的情況下運(yùn)行，以致使渣漿泵的運(yùn)行效率低，葉輪損壞快。

4)對于渣漿泵的常損部位，進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造和更換材料，以提高安全性和減少維修工作量。

斷軸情況分析

高鉻合金潛水泥漿泵廠家軸損壞斷裂。主要原因有以下幾點(diǎn)。

(1)材質(zhì)不過關(guān)。渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，

材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。

(2)選型不合理。

(3)出料閥門始終開啟。

渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵，造成

電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷，并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制

流量會造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐

蝕作用，對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。