廢氣處理設(shè)備的吸收工藝

吸收工藝優(yōu)缺點  

1、優(yōu)點：吸收法工藝比較簡單，設(shè)備投資較低，操作和維修費用基本與碳吸附法相當(dāng)，由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液，因此沒有二次污染問題。

2、缺點：此工藝方法回收效率低，對于環(huán)保要求較高時，很難達到允許的油氣排放標準；設(shè)備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補充。

吸收法通常用于油氣回收。1、廢氣處理設(shè)備可根據(jù)不同的廢水特點，多功能化設(shè)計，無需土建、大程度減少項目投資及設(shè)備占地面積。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進入吸收塔，從出口排出貧油空氣，廢氣處理設(shè)備廠家，解吸塔內(nèi)進行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。

廢氣處理設(shè)備分為幾個類別：

1、吸收設(shè)備

吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對 VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。

2、吸附設(shè)備

在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

3、有機廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備

燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含 氯和含 硫的有機化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。

4、光催化和生物凈化設(shè)備  

光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。 光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要幾百度的高溫。

VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法

生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣，是蕞有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)?；钚蕴课较涞脑O(shè)計：只有科學(xué)合理的設(shè)計，才能保證活性炭吸附箱的吸附效果。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。

生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡單的無機物（如二氧化碳和水）以及細胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。

不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。而對于負荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床；而對于負荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。

生物法處理有機廢氣是一項新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實際應(yīng)用還不夠深入廣泛，許多問題需要進一步探討和研究。

一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：（1）有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;（2）在液膜中溶解的有機物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收;（3）被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，蕞終轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。3、噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。

蓄熱式換熱器

熱交換的種類有很多種，一般情況下按傳熱原理和方式可分為一下三大類：間壁式、蓄熱式、混合式。今天蕪湖鑫光小編帶大家看一下蓄熱式熱交換器。

蓄熱式熱交換器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。